百叶式脉冲脱硫可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,星型卸料器是目前国内{zxj}的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.
百叶式脉冲脱硫除尘器含尘气体从入口进入后，粉尘由于惯性力的作用冲入下部灰斗，惯性较小的细微粉尘随被净化的气体穿过百叶板间的缝隙经排气管排出。百叶式除尘设备常与旋风除尘设备配合使用。
百叶的作用是把气流分成两部分，一部分是被净化的气体，约占气体总量的80～90%。另一部分占气体总量10～20%，内集中了被捕集的粉尘。为保证除尘效率，需将这部分的含尘气抽出进往旋风除尘设备或其他高效效尘器进行二级除尘。
脉冲脱硫除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。XMC型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。
百叶式脉冲脱硫除尘器除尘效率较低，对于20um以下的尘粒不能很好地捕集。当抽气率为10%，压力损失为400～500Pa时，在百叶式除尘设备与旋风除尘设备配合使用的情况下，其除尘效率如表。如果抽气率从10%增加到20%，除尘效率可有较大挺高。
百叶式除尘设备是一种较老的除尘设备，早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明与应用，使袋式除尘设备的除尘与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气速高，内部无运动机件和设计简单等。随着新型耐用、耐腐蚀、耐高温(达300度)、低压降、易清灰的滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展，应用日益广泛，成为主要的高效除尘设备。它对细微粒(1～5um)的效率在99%以上，还可以除去1um甚至0.1um的尘粒。 袋式除尘设备的适应性也比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题。在选取适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两相污染质。由于这些特点，预料在今后的除尘操作中，布袋除尘设备可能居于比较{lx1}的地位。但其过滤速度低，压降大，占地面积大，换袋麻烦等缺点，极需进行改进。
脉冲除尘器系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度＜100mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
脉冲脱硫除尘器旋转给料器,锁气阀.通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料.
脉冲除尘器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.本文来源于：