STM立磨采用新颖的辊压粉磨原理和科学的结构设计，汲取了多项预粉磨技术精华。同传统的辊式磨粉机、细碎机、辊压机、各类冲击式粉碎机相比具有显著的优势，真正实现了预粉技术的高效、节能、环保。 1、设计新颖、结构合理。STM立磨采用了中速中压反复碾压的原理，合理设计，物料自上而下自由落入，粉磨高硬度、难加工材料时磨辊磨环上、中、下部获得同等程度磨损，产量比较均匀。巧妙设计，使得螺栓、铁块等非可磨性物料的进入不会对机器造成损害,。STM立磨不需要配备其它旋风分离器和管道，占地空间小。 2、经过STM立磨处理后的物料物理性质得到改变,，物料的易磨性能显著提高。该机所粉磨出的物料呈不规则的多菱形，且内部晶格已经破坏、组织结构松散，出磨物料大小颗粒均有微裂痕。这样的物料进行二次研磨时，减少了其破碎负担，功能已趋向于碾磨，因此，可以大大提高二次粉磨的产量。 3、STM立磨粉磨出的物料破碎比大,，细粉含量高。大颗粒物料入STM立磨时，通过磨辊和衬板的凹凸齿，进行了轧臼式的粉碎而成细粒，掉入磨辊与衬板之间,，形成料层。在弹簧装置的压力下，磨辊在料层上作数十次柔性挤压使物料成粉末，粉磨效果十分理想。产品的细度可调节，除了能产生大量小于100目的细粉外，还使物料颗粒受到多次碾压而产生大量微裂痕，且{zd0}颗粒粒径可控制在5mm以下，更易于二次粉磨 4、STM立磨易损件使用寿命长，维修量少。传统粉磨类设备，靠高速旋转对物料进行强行剪切，易损件之间直接碰撞,造成易损件磨损快、消耗高、扬尘大，以致于调节、维修频繁，影响正常生产。STM立磨对物料的碾压是料层的挤压，磨辊既公转又自转，避免了磨辊与衬板之间的直接碰撞,，既提高了易损件寿命又{zd0}限度地减少了物料加工过程中机械对加工粉体的污染。 5、STM立磨机械性能良好、操作简单、维护便利、能耗少、运行成本低、干湿法均可生产。STM立磨设计合理，结构简单，安装简单方便，可节省土建投资；而且噪音低，扬尘少，具有很好的环保效果。{zx1}供应信息{zx1}求购信息查看留言用户留言　站内搜索　企业动态　产品推荐　行业动态相关的主题文章：