扩散式陶瓷多管高效脱硫的焊接质量严格执行gb985《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》及gb700中有关q235b的要求，壁板制作要求平整，不得扭曲，现巢装时，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，运输中部件变形者需校正。箱体顶部排水通畅，无明显积水。灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°。除尘设备的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计要求。箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准「接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末，一旦xx就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
扩散式陶瓷多管高效脱硫除尘器适用于捕集干燥的非纤维性的颗粒粉尘，其主要特点是筒体呈倒圆锥形，因而减少了含尘气体向筒中心短路到出口去的可能性，大大提高进口风速所产生的离心力，从而提高了除尘效率，本除尘器机构形式分为左旋和右旋，进口风速应根据粉尘颗粒大小进行选择风速，一般采用14～23米/秒，除尘效率约90%～95%。
扩散式旋风除尘器适用于电厂、矿山、冶金、化工、水泥、制药等行业，该除尘器可用于处理烟气除尘，高温、高湿、粘结、爆炸、超细烟尘等工况工作，是目前国内生产过程中物料回收的重要设备。过滤面积60～1200m2，过滤风速1～3m/min，工作阻力≤1200pa，除尘效率 LXMC型扩散式旋风除尘器采用离线清灰方式，其特点处理风量大，除尘器运行稳定，可耐高浓度（1000g/Nm2）的含尘气体，并可满足用户不同气源压力的要求。过滤面积120～2800m2，过滤风速1-3m/min，工作阻力≤1300pa，除尘效率99.6%。
扩散式陶瓷多管高效脱硫除尘器运行初期,除尘效率基本能达到99%,但由于电厂燃煤品种的变化以及电除尘设备结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,电除尘设备内部组件变形、积灰引起电场变化,除尘效果一路下降,排放严重超标,成为电厂的一块心病. 其次,电除尘设备的运行综合费用高.电除尘设备运行一个周期后,部结构变形、损坏严重,为保证正常运行,电厂不得不经常对电除尘设备进行维修.维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电厂来说不是一个小数.电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎.
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