冶金、石油、化工、医药、食品、造纸、橡塑、印刷、供水、暖通等行业，如：注塑机、拉丝机、吹膜机、造粒机等设备加热；电缆生产挤出机、挤塑机、热塑性塑胶管材、型材 生产设备加热；管道加热、恒温控制加热等。 1. 传统加热圈的缺陷 a.热损失大：现有企业采用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失 浪费，其加热效率一般在50%以下。 b.环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度都超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二 次浪费。 c.使用寿命短、维修量大：由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300℃左右，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命约在一年左右，因此，维修的工作量相对较大。 2. 电磁加热节能设备工作原理 电磁加热节能设备是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。它通过电磁加热控制器将工频交流电转换为高频交流电，再由电磁加热线圈把交变的电场转换成交变的磁场 ，加热筒体在交变磁场的作用下产生涡流而发热的一种加热方式（示意图如下），这种方式它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题，其加 热效率在95%以上。 3.电磁加热节能原理现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈发热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒上，外侧的热量大部分散失到空气中 ，存在热传导损失，并导致环境温度上升（示意图如下）。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要加热功率密度较高的场合就无法适应了。电磁加热技术是使 金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～80%。 4. 电磁加热优势及特点 a．节能效果好：相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率{zd0}可达80%以上。 b．环保效果好：可显著降低环境温度。对设备在夏天的连续、稳定的运行有一定的帮助，员工也有一个良好的工作环境。 c．使用寿命长：加热圈连续运行温度只有100度左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。 d．可提高产品产量：由于该产品的发热效率高，加上加热均匀，能显著减少升温时间，提高产品产量。