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电脑锣  也是数控机床的一种,电脑锣其实就是加工中心,加工中心是书面语,英文名:CNC machining center;电脑锣是俗语,在香港,台湾及广东一代叫的比较多。这一地区的人,铣床在加工中心的时候叫锣东西所以铣床也被叫做锣床,电脑锣也还源于此,电脑锣顾名思义就是用电脑来控制的锣床,所以也叫做数控铣 ,它其实是由数控铣床升级而来的,原理是一样的,不同的是加工中心在材质上用的好,精度高,速度快,载重多,在外观上也有改进,传统的数控铣都是半罩式的而加工中心大部分己改为全罩式,这样对加工更加的安全,可以有效的防止铁屑的外溢和切屑的溅出,。 电脑锣是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件.又叫做CNC或数控机床。
  电脑锣可分为两个部分 机身部份和系统部分。
  机身部分:
  1)铸件,这是构成电脑锣最主要的的部分,直接影响着电脑锣的精度、稳定性、耐磨度,机床的寿命。铸件 做好了之后,不是马上就用到生产当中,好的铸件是那是经过风吹雨打,阳光暴晒,经过自然风化,有的还通过海水对其进行浸泡,待到铸件不变行后再拿到加工当中,这样做出来的机床不容易变型,能长时间保持机床的稳定性,保持精度。
  2)主轴,主轴是用来直接面对加工工件,他由电机带动工作,进行高速旋转,在主轴上装上刀柄,就可以对加工件进行切屑,满足各种生产需要,主轴的好坏也会直接影响加工精度,内部轴承如果有磨损就容易造成主轴的摇摆加工出来的东西精度自然有偏差几个丝。现主轴的转速一般在8000转左右,高速机可以做到2万转以上,每台机只有一个主轴。
  3)丝杆,也是机身一部分,它由伺服电机驱动,通过丝杆铜套带动工作台的位移,实现加工需要,丝杆如果有间隙,也一样直接体现在加工精度,及光洁度上面。
  4)电机,电机有伺服电机和变频电机两种,用伺服电机稳定性好,主轴驱动电机功率大,三轴驱动电机协率小。
  5)联轴器,在丝杆与电机之间都加装有联轴器,只是一个连动作用。
  6)润滑冷动系统,由机油自动泵油机,主轴油冷机,和切屑液循环系统组成。机油自动给油,不需人工可以自动泵油,在机床工作时,几分钟泵油 一次,油管接到各个角落,如丝杆,导轨,等处,如果油路不通极易造成导轨磨损,影响精度。主轴油冷是为了给主轴降温而加的一个循环冷动系统,8000转的主轴可要可不要,8000转以上的主轴一定要配。切屑液循环系统由抽油马达将油箱的油抽上来冲到正在加工的工件上。
  7)钣金,对钣金的要求不是太高,只要不漏油就行,但也牵涉到外观美观,形象的问题。
  系统部分:
  1)显示器,现在大都是用液晶彩显的了。
  2)操作面板
  3)处理器,
  4)驱动器
  系统的构造原理很复杂,但一般很少坏,市面上主要有日本发那克系统,日本三菱系统,德国西门子。等等。   分为ATL语言和NC语言。
  ATL语言由CAM软件产生,用来描述刀具运行轨迹的一种说明性语言,并且可在CAM软件里逐行进行加工仿真模拟。NC语言由后置处理器产生,是实际输入机床的加工语言。
  NC程序也可以直接在数控机床上编写。主要有G代码(加工代码),M代码(辅助功能),T代码(刀具),S,F(主轴转速和切屑速度)等。
  实际加工可以有在线加工和普通加工两类。
  普通加工就是用机床内存中已有的NC程序来进行加工,可以连续加工也可以单步加工。
  在线加工就是把计算机连接到机床上,直接加工,这种情况下,万一出现以外,很难直接做出反应,只能通过按急停按钮。


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