由于沿海地区淡水需求量的日益增大和我国海洋资源配合利用呼声的升高，以多级闪蒸为龙头的大型蒸馏海水淡化装置(包括MSF、ME、VC)的开发生产必将成为我国的一项新兴产业，向大海要效益是今后一段时期我国一个新的经济增长点，海水淡化将成为我国2l世纪的朝阳产业。

       海水淡化技术经过半个多世纪的发展，从技术上讲，已经比较成熟，大规模地把海水变成淡水，已经在世界各地出现，并以海湾地区为主。目前主要的海水淡化方法有多级闪蒸(MSF)、反渗透(SWRO)、多效蒸发(MED)和压汽蒸馏(VC)等，而适用于大型海水淡化的方法只有SWRO、MSF和MED，{zd0}的MSF淡化厂规模达30×104 m3/d，{zd0}的SWRO淡化厂规模为20×104 m3/d。

商用和xx航空用钛占欧洲市场总需求量的50%，这部分比较稳定。而工业用钛等领域不太稳定，化学工业、电力、脱盐业及其它占28%，热交换器占11%，海洋业占8%，装甲占3%[7]。在国外，钛热交换器的市场也极为可观。美国在海洋油气、天然气、海水淡化等领域开发钛、钛冷凝器、钛制采油平台钛蒸发器等。美国Delaware炼油厂用钛管取代了所有换热器的铜、镍合金管，总长度达300 km以上，其脱硫分离塔塔顶钛冷凝器已运行15年尚未腐蚀。

日本1999年制造热交换器的用钛量为2100 t，估计2009年将达5000 t。日本钛应用的特点仍是民用。化工、电力和海水淡化是日本钛市场的主要领域。日产1.3×105 t的MSF型海水淡化装置需用钛1500 t。在耐蚀钛合金方面开发了以Co，Ru，Ni等代替价格高的Pd的SMI-ACE，AKOT，TiCOREX等钛合金，用于发电、海水淡化、制盐等的热交换器[8]。Ti-0.5Ni-0.05Ru、Ti-0.005Pd-0.13Cr、Ti-0.4Ni-0.016Pd-0.025Ru-0.13Cr、Ti-Ni等新型耐蚀合金已被推向市场，Ti-0.5NI-0.05Ru已广泛用于制作热交换器，Ti-0.05Pd-0.3Co具有耐缝隙腐蚀性能，也用于热交换器。

以电站应用为主，钛焊管作为海水淡化、炼铁、船舶、石油精炼、化工等领域的传热管已广泛使用。据报道，日产100 t的海水淡化装置用钛管达6万根。从1967年至1994年，在近30年的时间里，共生产了52套原子能级火力发电用冷凝器和7套海水淡化设备，共计使用钛焊管11 000 t[9]。

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