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防腐涂料的防静电喷涂 [原创 2010-02-01 14:38:13]   
 

1、防腐涂料静电喷涂的主要设备

  静电喷涂的主要设备是静电发生器和经典喷枪。附属设备有供料系统、传送装置、烘干设备以及给料管道、高压电缆等。

  静电发生器目前一般较为常用的是高频静电发生器,具有体积小、重量轻、成本低、安全可靠等特点。静电喷枪既是防腐涂料雾化器,又是放电极。具有使防腐涂料分散和充分雾化,同时使防腐涂料滴充分荷电的功能。

2、影响防腐涂料静电喷涂质量的因素

  再根据被涂物的形状、大小、生产方式、涂装现场的条件、所用防腐涂料品种、涂膜质量要求等因素选择和设计好经典涂装设备的前提下,为保证良好的涂装的效率,在涂装过程中,有如下几个影响涂装质量的工艺参数。

(1)喷枪的布置  喷枪之间的距离十分重要,应以两支电喷枪的喷流及其图像不相干扰为原则,因为带同性电荷的漆雾相遇会产生同性相斥,使漆雾乱飞,影响涂布效率和涂膜质量。因此,两支喷枪的距离至少要有1m,在运输链两侧不要面对面地布置喷枪,如果两支喷枪不在同一平面上时,抢距应更远些。在喷枪的对面,装上用漆包线绕成的电网接高压电,可以把大部分穿过工件的漆雾弹回工件,较少防腐涂料的消耗,改善条件,但电网与喷枪不宜太近。

(2)静电场的电压  使用电压的高低是影响喷涂质量的重要素。电压高,涂覆效率就高,一般选择80--90kV。一般在85kV时,漆粒的沉积率可达90%以上。继续提高电压,沉积率虽有所提高,但对设备的绝缘性能要求提高,投资也大,并不经济。

(3)喷盘的直径与转速  喷盘的直径与喷涂质量密切相关。直径大,喷出的防腐涂料量大,形成的涂膜厚,但均匀性不易控制,因此,要使工件围绕喷盘传送的轨道的直径相应增大,悬挂零件的传送链速度应相应提高。喷盘的转速高、线速度大,则漆雾粒子小,所形成的涂膜平整。一般旋杯式喷枪的转速不小于1000r/min。

           喷盘的直径与转速、除漆量的关系

喷盘直径/mm、            转速/(r/min)                  出漆量/(mL/min)

200--600                     900                        175--500

200--500                     1800                        200-500

200--350                      2800--400                   280-400

 

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