1、轴承润滑的作用
　　润滑对滚动轴承的疲劳寿命和磨擦、磨损、温升、振动等有重要影响。没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承的损坏的原因表时，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承磨擦和磨损的有效措施。除此之外，轴承的润滑还对散热、防锈、密封、缓和冲击等起作用，轴承润滑的作用可以简要地说明如下：
　　* 在相互接触的两滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜，把两表面隔开，减少接触面的磨擦和。
　　* 采用油润滑时，特别是采用循环油润滑、油雾润滑和喷油润滑时，润滑油能带走轴承内部的大部分磨擦热起到有效的散热作用。
　　* 采用脂润滑时，可以防止外部的灰尘等进入轴承，起到密封作用。
　　* 润滑剂都有防止金属锈蚀的作用。
　　* 延长轴承的疲劳寿命。

　　2、润滑剂的选择
　　轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。

　　A、脂润滑
　　润滑脂是由基础油、增稠剂及添加剂组成的润滑剂。在选择润滑脂时，应选择非常适合于轴承使用条件的润滑脂。即使是同种润滑脂，由于商标不同，在性能上也将会有很大的差别。
　　轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。
　　轴承充填润滑脂的数量，以充满轴承内部空间的1/2～1/3为宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂将使温升增高。
　　B、润滑脂的选择
　　按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点、氧化安定性和低温性能，滴点一般可用来评价高温性能，轴承实际工作温度应低于滴点10～20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃。
　　根据轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压性能。
　　根据环境条件选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于潮湿和水分较多的工作环境。钠基润滑脂易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。
　　C、油润滑
　　在高速、高温的条件下，可采用油润滑。通过润滑油的循环，可以带走大量热量。
　　粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及磨擦面间形成的油膜厚度，轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12～15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、汽缸油等。