润滑要求
①滚动轴承采用4 号钙基润滑脂，每6个月清洗换油1次
②导向板、导轨每周涂以复合钙基润滑脂1 次
③油泵采用20 号机械油，每6 个月清洗换油1次（旧的油可过滤使用）
④ 滑轮链条等部分采用30号机油，每24注油1次
起动前要求
①检查各处螺丝是否松动，及时拧紧
② 检查蓄压器油位，各油箱油位和各润滑部位的润滑情况
③ 蒸汽压力达到2.2MPa，无漏汽现象，蓄压器氮气压力正常，无漏气现象
④装卸机和挡水门的钢丝绳无松弛现象
⑤热压机的上衬板无脱开现象，表面不得沾有纤维团等脏物
⑥ 活塞喷水管畅通
运转中要求
①压机和装卸机活塞升降平稳，无抖动爬行现象，在达到{zg}压力时活塞密封圈无漏油现
象
②各油泵不应有不正常噪音和振动，泵和油升温不超过65°C
③各电动机负荷和升温不得超过规定
④装卸机和挡水门定位开关反应灵敏
⑤ 卸机拉钩张开，抱合动作正确，反应灵敏
⑥ 蒸汽时管运转中，活接头处不漏汽
⑦ 热压板温度达到与蒸汽压力相应的温度，回水阀部分运转正常
⑧ 自动升降压时，卸荷阀、电磁阀和各电气部件反应正确、灵敏
定期保养
①每6个月全机检查1 次（根据装配和试车要求）
②大活塞和装卸机活塞表面磨损和腐蚀情况，特别要注意在{zg}位置时密封圈部位的那一
段
③热压板升温时各部位是否一致（内部蒸汽通道是否有堵塞）
④所有液压系统的大小密封圈磨损情况和所有阀门芯、弹簧和活门的磨损情况
⑤钢丝绳、滑轮、导轨的磨损情况
⑥ 各油泵内部零件的磨损情况和密封情况
⑦ 机座与机架的水平位置和基础情况
