题外话：随着人民生活水平的提高，各类民用和产业用纺织品的消费量迅速增加，尤其是各种装饰用纺织品的需求量与日俱增。与此同时，由纺织品着火引起的火灾也不断增加。所以目前很多纺织品开始要求实现阻燃，我司针对市场需求开发出了低烟、无卤、xx、无腐蚀织物专用阻燃剂，此阻燃剂通过欧盟环保指令检测，望广大用户放心使用。

最近接到很多咨询电话，大都是说新接到一批订单，需要阻燃。由于以前没有做过阻燃产品，所以很是着急，亲爱的朋友们，看过这篇文章后，您就会感觉到生产具有阻燃功能的纺织品不再是难事，如果觉得我说的有道理的话，希望能和我联系，让我们的优质产品和成熟经验来帮您排忧解难。据市场需求，阻燃面料大多需同时具有防水、柔软等功能，而目前市场上出现的织物阻燃剂整理后的织物通常手感变差，这也是我司阻燃剂的优势所在。首先，在了解使用方法之前来认真的了解下面料阻燃后的各项性能测试方法，希望对您有所帮助。

一、织物性能测试

1、阻燃性能测试
按GB /T 5455—1997等效于ISO 6941: 1992 (纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定)方法测试。B1级:损毁炭长≤15 cm, 续燃时间≤5 s,阴燃时间≤5 s;B2级:损毁炭长≤20 cm,续燃时间≤10 s,阴燃时间≤10 s。
2、防水性能测试
按AATCC—22标准测试防水性,{zh0}为100分。
3、手感测试
将原布手感定为5分,手感评定分为{zh0}10分,最差0分。至少由3人主观评定打分,取平均值。数
据愈大,表示手感愈好。
4、强力测试
按GB /T 3923. 1—1997 ( 纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条件)方法测试。
5、色变测试
以处理前的织物作为标样,处理后的布样作为测试样,在Datacolor Spectraflash SF300 上测试。ΔL3表示明度差,值愈大,表示与原布深度差异愈大;Δa3表示红绿色光差值,愈正,愈偏红光;Δb3
表示黄蓝色光差值,愈正,愈偏黄光;ΔE3表示总色差值,其值愈大,表示与原布总色差愈大。
6、干摩、湿摩牢度测试
按GB /T 3920—1997方法测试。

二、织物阻燃剂的使用方法

1、涤棉织物耐久性阻燃处理工艺

（1）棉是一种不熔融、不收缩的易燃纤维,棉在单独燃烧时形成炭化灰烬;涤纶在单独燃烧时,熔融、收缩形成熔滴掉落;涤棉织物燃烧,则其涤纶熔融后粘在棉的炭化物上形成了一个支架,阻止了涤纶熔滴脱离火源,而涤棉的燃烧物在支架中起到了烛芯作用,反而形成一个火区,加剧了燃烧。

（2） 涤纶和棉纤维燃烧后形成的裂解物具有相互诱导作用,这种热诱导进一步加速燃烧。所以,涤棉织物的燃烧速度要比纯棉或纯涤纶快得多。单独采用氮2磷系的阻燃剂来处理,则氮2磷系阻燃剂有可能在涤和棉两种纤维之间产生热迁移,使阻燃效果大大降低。因此,要使涤棉织物达到有效的阻燃效果,需要做到以下几点:
(1) 阻燃剂要能破坏骨架效应,能xx涤和棉组分裂解后产生的诱导效应;
(2) 两种组分各自采用两种不同组分的阻燃剂。这两种阻燃剂互不干扰,具有协同效应。至少两种阻燃剂不会产生热迁移作用。我司生产的织物阻燃剂经过高温焙烘，都有相当好的阻燃性能和耐洗性，且手感也好。若采用高温高压染色法，其处理前后手感几乎相同。

我们建议的生产方法是：按一定比例配比阻燃液，根据浸轧槽的大小选择阻燃液的倒入量，然后：浸轧(二浸二轧轧液率80 %) →烘干(100 ℃×4min) →焙烘(150 ℃×3 min) →平洗一格(40 ℃,纯碱)→烘干。为了改善阻燃织物的手感，需添加适量的柔软剂，但柔软剂的加入会降低阻燃效果。因此我们在生产配方中，选用了有机硅CGF ，用量4 gPL ，手感有所改善，并且不影响阻燃性能。

2、防水蓬布的阻燃处理工艺

由于防水蓬布的生产工艺不同于其他纺织品，蓬布在未阻燃之前需要先进行防水处理，这样再采用浸轧的方式是不行的，所以我司针对这种情况建议采用涂层处理工艺：牛津帐篷布经防水整理(一浸一轧)后, 180 ℃焙烘,经轧光后,进行阻燃涂层。为改善涂层胶耐水性,在涂两刀阻燃胶后,再加盖一刀水性聚氨酯涂层胶,然后于170 ℃焙烘1 min。

3、其他小量加工阻燃织物的方法

针对阻燃产品较少客户来说，不需要采用加工设备也可以完成阻燃处理，下面就让我们了解一下。先把阻燃剂和水按一定比例配置好溶液；

1）、浸渍法：可将待处理材料浸入阻燃剂中，一般半小时以上或等xx浸透后取出晾干即可。

2）、 喷洒法：对不方便浸渍的大型物品，可以用喷雾器直接将阻燃剂均匀喷涂于材料表面，隔段喷涂数遍，据织物厚薄而定，喷后晾干即可。

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