当前，节能减排已成为国家行为。发展低碳经济在时代和全球的背景下，成为大势所趋。在哥本哈根气候大会召开前，国务院决定，到2020年我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%，这既表明了一种态度，也是一种决心。促进产业结构调整升级，加大节能减排力度将成为我国的长久之策。今后，仍然无法实现转型的高排放高污染企业，将失去发展的动力和竞争的能力。在这种大势面前，陶瓷行业必须寻求正确的应变之策，才能找到更大更好的发展空间。

   不必讳言，目前陶瓷业面临的境况，存在着诸多难题。我国的陶瓷总产量目前已突破60亿平方米，稳居世界{dy}。在这巨大成就的背后，却每年要消耗掉xx矿物原料15 亿吨，相当于 “吃”掉一座高十米宽十米长达700公里的堤坝。此外，每年还要用掉5000万吨标准煤，向大气中排放出的二氧化碳和二氧化硫也相当可观。可以想见，这会给环境造成多么大的污染。陶瓷行业的高速发展，如果总是以污染环境为代价，那这种发展就难说是健康的、可持续的。陶瓷业走到今天，正逢低碳时代扑面而来，在阵痛中转型就是必然的选择。而谋求在世界陶瓷业获得独特地位的佛山陶瓷，尤其需要有更加清醒的头脑，更加明晰的思路，更加到位的低碳经济中的长期发展规划。

  陶瓷业将来的发展之路，都必须围绕低碳时代的要求，制定出长期发展战略和部署。在我看来，应在以下多个方面作出努力和探索，最终找出正确的发展方向。

{dy}、要强化认识，认清形势。进一步认识节能减排、降耗利废和发展低碳经济及循环经济的极端重要性、历史必然性和现实紧迫性，从而在思想上高度重视低碳时代的到来。这方面，要克服因循守旧的保守意识，更不能有退缩的思想。在认清形势的前提下，要有迎难而上、攻坚克难的思想和作风。

第二、要及早调整结构，加快行业的有效转型，形成低碳陶瓷体系。大力发展新材料和高技术陶瓷，形成高科技含量、高附加值、高市场占有率的高技术陶瓷产业集群，实现传统陶瓷产业的升级、转型。这方面的工作，事实上已经在做，有些企业已经走在了前面，抢得了先机。以前，陶瓷企业还是佛山出名的高能耗高污染大户。然而现在,在陶瓷产区佛山，已看不见遮天蔽日的污染，利用新技术生产的陶瓷企业越多越多。截至2009年10月,佛山市禅城区已有87家陶瓷企业完成关迁转移,东鹏、强辉等18家企业已获得广东省清洁生产企业认证,全区环境质量明显改善,陶瓷产业的减排工作取得显著成效。据了解,为达到清洁生产标准,东鹏等多个陶瓷企业先后投入巨资对生产工艺进行改造。这是一种令人欣喜的现象。对一些优势企业来说，未来要加大节能减排的力度，快速摒弃盲目求产能、求规模的粗放型发展模式。这样的工作需要继续进行下去，产业转移的同时实现产业的升级，才能实现陶瓷产业的战略转型，推动行业进入良性有序的发展轨道，最终获得全新的发展方向。

第三、陶瓷瓷行业发展低碳经济，要善于寻求低碳技术的突破。陶瓷业要获得全新的发展动力，必然依赖技术上的支撑。那么？低碳技术从哪里来呢？一条捷径就是与中科院等国内{dj1}高校院所合作。目前，在政府部门引导下,佛山市禅城企业依托产学研合作,主动与国内大企业集团和科研机构对接,迈开了低碳之路。广东省科技厅对2008—2009年度省重大科技专项进展良好、通过中期检查的承担单位授发“广东省重大科技专项实施单位”牌匾,全省共有56个单位,禅城就占了23个。禅城区2008—2009年度共承担“节能减排与可再生能源”、“产业共性技术”省重大科技专项15项,通过重大专项的实施,推动传统产业改造提升,促进产业结构调整升级。这对于急待在低碳时代获得良性发展的陶瓷行业来说，无疑具有极大的启示作用和现实的意义。作为一个行业来说，应该趁着近在眼前的机会，以更多的方式方法去寻求合作，使低碳技术的获得不再是梦想。

第四、要积极报项目，落实国家转型政策。加大陶瓷项目申报力度，进一步争取国家在政策、资金方面对陶瓷产业的支持。有了国家和和资金的支持，就能有充裕的条件，按照有关标准进行节能减排工作，使产业全面升级，推动陶瓷产业技术创新，使陶瓷业能更快地符合低碳时代的要求。

低碳时代，陶瓷行业机会与挑战并存。在推进产业结构调整、实现中国经济结构向“低碳”转型过程中,陶瓷行业既要成为低碳理念推广的践行者,也要成为低碳经济的创新者。在迎接低碳时代的背景下，以积极开放的态度，大力开展低碳技术和产业的创新与升级，陶瓷行业的前景一定会是光明的。