灰铁铸件熔炼工艺的控制_嘻哈小主的空间_百度空间
熔炼工艺的控制 1. 原材料 ( 1) 生铁 采用Q10 专用球墨铸铁生铁,加入量为70 %~80 % 。 ( 2) 废钢 选普通碳素钢,厚度≥3mm ,加入量为20 %~30 % 。 ( 3) 球化剂 采用RE3 - Mg8 稀土镁硅铁球化剂,粒度1 ~30mm,加入量为2. 0 % 。 ( 4) 孕育剂 采用75FeSi ,加入方式分包内、浮硅和瞬时孕育三种。 ( 5) 脱硫剂 采用工业纯碱Na2CO3 粉,加入量为0. 5 % ~1. 0 % 。 ( 6) 增碳剂 类石墨,粒度为30 ~60mm,加入量视炉前试样化验结果而定。 2. 球化孕育处理 灰铁铸件采用包内球化、孕育处理,球化剂的加入量为2.0% ,包内孕育剂为0.5 %; 随流孕育:在出铁时,随流加入粒度为8 ~10mm 的75SiFe 孕育剂0. 4% ,加入时间占出铁时间的80 % ~90% 。浮硅孕育:铁液处理后,每包铁液加入块度为60 ~80mm 的75SiFe 孕育剂0. 2%; 瞬时孕育:浇注时加入粒度为0. 5 ~2mm 硅钡合金孕育剂,加入量为0. 1% ,处理温度为1420 ℃。 3. 铁液的熔化与精炼 灰铁铸件炉料化清后,待温度升到1430 ℃以上时取样化验成分,并根据结果调整至控制范围。然后提温至1500 ℃,进行短时间的过热精炼以达到去气、去渣的目的。 4. 脱硫处理 当铁液升温到1500 ℃精练后,加入0. 5% 的脱硫剂进行一次脱硫处理,根据脱硫结果,再进行二次脱硫,加入量为0. 3 %~0. 5% 。


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