胶体磨工作原理及特点 粉碎输送泵(又称高剪切胶体磨、{wn}粉碎分散乳化机)是由和胶体粉碎磨相结合的一种新型高科技专利管线乳化机产品，它以强大的生产能力和超越的先进性能，实现了粉碎、分散、乳化、均质、输送为一体的多功能设备，是目前国内xx的先进设备之一。东盛粉碎输送泵可以根据不同的介质、颗粒、粘度及生产工艺要求，为您量身定尺，随您而变，制造出最适合您的设备来，同时拥有多种试验设备，随时解决您的后顾之忧。
胶体磨是主要特点一：
(1)有强劲的粉碎、分散、乳化、均质、混合、输送功能.
(2)强大的输送能力，扬程可达40米.
(3)静音设计，安装方便.
(4)动平衡效果相当好，无振动、无噪音.
(5)转定磨不容易损坏，可进行氮化处理或渗碳化钨处理.
(6)间隙可以调节，调节距离为0.01～2mm.
(7)可选双面水冷机械密封或单面液冷机械密封.
(8)连续作业和间隙作业不影响设备寿命
胶体磨是主要特点二：
(1)粗磨可以破碎≤50mm粉团、结块、粘团粉碎后的出料颗粒可以控制到　5、3、2、1毫米左右.
(2)中磨可以粉碎≤4mm易碎的各种大小颗粒.
(3)细磨可以破碎细胞，精细粉碎、分散、乳化等纳米管线乳化机产品及精加工。
胶体磨是主要特点三东盛制造的粉碎输送泵具有粉碎、乳化、均质、分散、溶解、ydsky1207输送为一体的多功能设备，而且用途广泛，适用性强，效果显著。能代替粉碎机、砂磨机、、分散机、研磨机输送泵等设备，与传统胶体磨不同是，传统胶体磨为3条直线磨槽；当转磨与定磨共同一直线时，物料就直接走出去，研磨率一般在50%左右，并且研磨时间长，处理量小，容易损坏。而粉碎输送泵(，磨盘为凹凸式圆盘型，物料进入工作腔时，由直线流动突然改变成曲线径向运动，并且不断改变流体的方向和角度，使物料{bfb}受到上千万次剪切研磨。其次还根据物料细化程度及流量大小，可以调节磨盘距离,即使刻度调到最小间隙也不会使磨盘磨损及损坏。比传统胶体磨的功效提高5-10倍以上，是用户{sx}设备之一. 　 专利号：ZL 2007 2 0046749.5 专利号：ZL 2007 2 0044270.8 专利号：ZL 2007 2 0046750.8 专利号:ZL 2007 2 0046748.0 　 　　目前拥有粉碎、分散、乳化、混合等多项发明专利和先进的制造技术，同时通过长期与用户沟通积累了丰富的制造技巧和广泛的应用经验，为你共同解决在粉碎、分散、乳化、混合上的技术难题。管线乳化机|胶体磨技术文章管线乳化机工作原理.
管线乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于管线乳化机转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，管线乳化机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品.