当今，胶粘剂的应用已浸透到国民经济的各个领域中。尤其在包装领域，胶粘剂的身影更是随处可见，无所不及。可以说，胶粘剂与包装是两个既为独立又互为依存的亲密无间的产业，双方互为动力，互相促进。

胶粘剂是指凡能把同种或异种材料表面紧密连接起来起着传递作用，并且能满足一定物理化学性能要求的非金属物质，因此又被称粘合剂、粘接剂和粘着剂等，简称为胶。胶粘剂是以粘料为主剂，配合各种固化剂、增塑剂、填料、溶剂、防腐剂、稳定剂和偶联剂等助剂配制而成。最早使用的胶粘剂大都是来源于xx物质，如淀粉、糊精、骨胶、鱼胶等。仅用水作溶剂，经加热配制成胶，因其成分单一，适用性差，很难满足各种不同用途的需求。随着合成高分子化合物的出现，人们开始研制出合成树脂胶粘剂，供各种粘接场合使用。

随着世界工业化的持续迅猛发展，几乎带动了整个工业产业链整体的不断向前推进。在很多情况下，由于胶粘剂能有效地代替一些机械联接以及接口处的粘连缝合，成了包装生产过程中简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益的有效节能材料。因此，胶粘剂作为一个有着完整生产链的独立行业，同时又作为包装产业的一个特殊辅助产业，在整个包装产业的生产过程中起着不可或缺的幕后推动作用，并对包装及相关产业的技术进步以及产品的研发和更新有着重大深远的影响。

目前，我国胶粘剂生产企业已达1500多家，品种超过3000种，已成为我国化工领域中发展最快的重点行业之一。发展至今，胶粘剂除在本身性能上的改进外，更重要的还是需迎合长远发展的目标，大力发展绿色环保型的产品。在环保、健康和安全诸因素驱动下，被广泛应用于制鞋、包装、建筑、汽车等领域的胶粘剂与其他胶粘剂一样开始向无溶剂、水基和反应性热熔型等对环境友好且性能高的方向发展，以逐步替代VOC高、具毒的品类。但因溶剂型聚氨酯胶粘剂尚有一些性能优于其他品类，故仍在某些领域继续采用，但最终的被取代也只能说仅是与时间的拉锯。

目前国外大量使用的是被称作真正意义上的环保型的无溶剂胶粘剂。无溶剂化系指胶粘剂中不含溶剂，因无溶剂向大气挥发，不会造成污染和危害。绝大多数环氧胶、厌氧胶、一氰基丙烯酸酯胶、需氧改性丙烯酸酯结构胶粘剂、无溶剂聚氨酯胶、光固化胶粘剂都属无溶剂型品种。无溶剂聚氨酯胶粘剂适用于各种类型的塑料复合包装，对铝箔也有良好的黏合效果，耐内容物性及耐高温蒸煮性能也可与酯溶型聚氨酯胶粘剂相同，且剥离强度高。

水性胶粘剂以不可燃、xx害、不污染、产品适应性而备受青睐。如郑州友佳包装科技有限公司生产的水性糊盒胶粘剂系列产品、水性复膜胶粘剂系列产品等就深受市场欢迎，销量一直不错。但水性胶粘剂的不足之处是干燥速度慢、耐水性差、防冻性不好、成本及能耗大，在未来10年内还无法xx取代酯溶型胶粘剂。因此，在今后的生产研发过程中应当增高水性胶粘剂的固体部分、加快干燥速度，采用交联方法，提高干燥速度和耐水性，以扩大它的应用范围和市场份额。

今后的几年，我国将大力研究开发和发展高技术含量、高附加值、高性能的胶粘剂新产品胶粘剂，如：水性聚氨酯胶粘剂、水性氯丁橡胶型胶粘剂、高性能和高品质压敏胶及制品、VAE(乙酸乙烯酯-乙烯)乳液、EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)树脂、SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)树脂等，同时更将重点发展环保型、节能型胶粘剂以遵循市场发展规律和人类生存法则。

胶粘剂产业从一开始形成至今，发展速度迅速猛烈，整个产业在市场的严格考验下不断推陈出新茁壮成长。同时，在自身发展和提高的过程中，也促进了相关产业众多领域的革新与发展，在包装产业中，其角色表现则更为凸显。相信，以后随着科技的不断进步，新技术以及新产品的不断研发创造，胶粘剂与包装产业两者间的合作必更趋紧密，给社会创造出更多的社会效益和经济价值，带动起更为宽泛的产业链接，开拓出更新的细化领域，给人们生活水平的提高带来更加贴合实际的便利。

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