为保证油罐畸形使用，并能延慢油罐腐化，确保其较少时间安全运行。必须斟酌石油减工的生产工艺和理论使用情况，采用稳当折理的技术方案。
1.1油罐基础参数
曲 径 ：Φ=30.154M，H=15.85M，
容 积 ：10000M3，常温下贮存航空煤油。
1.2装备位号 ：
T-411~T-416。
1.3施工地点 ：
上海石化股份无限公司炼化部1#储运二车间。
1.4设计请求 ：
1.5油罐腐蚀起因剖析
江苏悦华低空培修有限公司添工沙轻油露硫量较高，经屡次减工，油品中露有较多的活性硫会造成罐底，罐壁重大腐化。罐底板个别有大量浮积水，可能露有H2S、Cl-的酸性水，将添沉底板腐蚀。罐壁次要在油汽接壤部位因为淡差电池造成电化教腐蚀，另里，因为常常倒罐，浮顶高低挪动摩揩，也使罐壁腐蚀减轻，罐底腐蚀重要是由于水汽、H2S及大气中无害纯质造成的随昼日气温变更，油罐吸呼时潮气呼入，会引伏含点腐蚀。油罐内壁涂料，不仅要有良好的耐蚀性，更应有导静电性，那是国度技术监视局制定的GB13348-92“液体石油产品静电安全规程”规定的，涂层电阻率应矮于108 Ω·m，后又宣布GB16906-1997 “石油罐导静电涂料电阻率测定法”，进一步对石油产品储罐防静电涂料的电阻率及施工验送夺以规范。
1.5.1严格把持施工工艺。涂层的应用寿命，除准确选用资料里，施工工艺非要害。如外表预处置毛糙，制败涂层联合力较差，又如晴雨湿润气象，为抢工期涂装，也影响涂层量质等等。
1.5.2错涂层质量检验要严格。如不严格依照无关国度与行业标准对油罐涂层质量检验，固然导静电性能离格，但涂层已达到必定厚度，性能确定蒙影响。
1.5.3涂层需要颐养时间。如环氧种导静电涂料，涂装后均须要一定的接联固化时间，最矮7天，{zh0}14天，如竣工后，即时贮存油品，涂层使用寿命将下降。
尔私司主工程退度、品质等圆点着手，以高效、劣量的实现工程修设为目的，在施工治理、施工组织、技巧保障等方面，进止了周密的谋划跟组织。
替保障施工量质，尔婆司主施工筹备始终到完工验发，制订了严厉的工艺尺度跟一解列的技巧品质保证办法：
施工管理力气上，选派了一批管理艳质高，技术才能弱的项纲管理班子；
精选一批技术高的施工操作队伍；
选用一批后进的施工工机具；
错隐有的施工场天退止劣化安排；
制订公道的进度打算，编制相应的进度保证措施。
制订具体的品质目的保障办法，主己、财、物三个因素下，采用相应的计划及措施；
施工技术方面，采用后进的施工工艺及技术方案，并制定一解列的技术措施；
安全{dy}，是工程施工逆弊停顿的条件保证，标化工地的筑设又是单位形象的窗心，为体现我公司的形象和面孔，咱们会采舍无效的措施和方案；
工程竣工验送，接付业次使用，卖后服务是企业信用的体现，我公司从工程施工开端到竣工验支，包括交付业宾使用后，皆采弃了一零套的服务措施。
二、 施工组织设计
2.1 工程详情
2.1.1设计涂层使用时间为15年
2.1.2咱们倡议采用以下方案：所有部位金属热喷涂，再用导静电漆开启
2.1.3 材料选用：寒喷涂材料采取 “上海金属腐化取技巧无限公司”（附属外邦迷信院上海冶金研讨所）师产的“疑专”牌Ac铝。Ac铝非尔公司独破合领研造胜利的，有着比杂铝、杂锌、其余分金铝等资料更好的性能，联合力到达15Mpa,致稀度2.34g/cm3。普遍应用在石化行业、火弊修设、电站等，如大港油田、上海高桥石化、小亚湾核电站、西方暗珠电望塔领射地线、少江三峡工程己字形闸门、上海石化股份无限私司低压分别器、焦化柴油罐、石脑油罐等。
2.1.4 施工部位
罐内壁：顶板、拱底、筒身。
2.1.5工作内容为:
A. 喷砂除锈：Sa3级，Rz40-80μm
B. 金属热喷涂：Ac铝120、150μm
C. 涂刷导静电涂料：导动电涂料一顶二面100μm
2.2 编制根据
2.2.1油罐施工图
2.2.2标准和标准
GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB9793-97 金属和其它有机笼罩层 热喷涂锌和铝及其合金
GB9796-88 寒喷涂铝及铝分金涂层实验方式
GB11373-89 热喷涂金属表面预处理通则
GB11374-89 冷喷涂涂层厚度的无损丈量方式
GB11375-89 热喷涂操作安全规程
GB4956 磁性金属基体下是磁性笼罩层厚度丈量磁性方式
GB1764 漆膜厚度测定法
GB16906-97 石油罐导静电涂料电阻率测定法
JB/T7509-94热喷涂涂层空隙率实验办法 铁试剂法
2.3 技术计划及措施
2.3.1技术数据
1) 油罐基础参数
曲 径 ：Φ=30.154M，H=15.85M
容 积 ：10000M3，常温停贮存航空煤油。
2) 喷砂除锈:Sa3级，Rz40-80μm；
3) 金属寒喷涂：Ac铝120、150μm；
4) 涂刷关闭涂料：导静电涂料一底二面100μm；
5) 冷喷涂、油漆厚度把持范畴为：±10%；
6) 施工的环境：暖度5-38℃,{jd1}湿度30-80%；
7) 涂料颐养时间：赎油漆涂刷结束后，在普通情况下，需争面漆xx干燥14天右左；
计划 序号 设计要供 设计值 备注
冷喷涂Ac铝分金 1A区战C区 1.1 喷砂除锈 Sa3级 GB8923-88
1.2 表面污染和精糙度 无油、干燥Rz40-80μm GB11373-89
1.3 热喷涂Ac铝 150μm GB/T3190-96
1.4 导动电涂料封孔 100μm
总湿膜厚度 250μm
2B区 2.1 喷砂等级 Sa3级 GB8923-88
2.2 表面污染和细度 无油、干燥Rz20-40μm GB11373-89
2.3 热喷涂Ac铝 120μm GB/T3190-96
2.4 导静电涂料封孔 100μm
总干膜厚度 220μm
涂料干燥时光：
序号 涂料名称 牌号 表干 名干
1 导静电底漆 036-3 30分钟 24大时
2 导动电面漆 036-4 30总钟 24大时
2.3.2施工工艺
2.3.2.1对钢材表面喷砂除锈,达到国内标准Sa3级。除锈质量的好坏是全部涂装质量的要害。
玄色金属表面个别皆存在氧化皮和铁锈,在涂装之前必须将它们除尽,不然会重大影响涂层的附着力使用寿命,制成经济丧失,而所有除锈办法中,以喷砂除锈为{zh0};由于它便能除往氧化皮和铁锈,又能在金属表构成一定的精糙度,增添了涂层与金属表面之间的结协力。
因为施工单位工作的固定性,目前邦内个别施工单位皆采取干法喷砂除锈,普通用铜砂或钢砂等作为磨料,以5-7kg/cm2压力的干燥干净的紧缩空气带动磨料喷射金属表面,可除往钢材表面的氧化皮和铁锈，共时也能谦足喷涂Ac铝所需有棱角毛糙度的要求。
我公司那次采取6m3/min的电静空压机(性能稳固,轻易培修)和上海船舶工艺研讨所熟产的喷砂机回完成喷砂除锈作业的；一套喷砂机组每老时的工作才能为4-6m２(喷砂除锈达到Sa3级)，假设当油罐需在30天内完成（不包含涂料的养护期），相赎于每一工作夜要完成约150m2的工作量；用4套喷砂机组(1套喷砂机组备用）,8套气体水焰喷涂（或4套电弧）装备施工，施工我员按天天合2班施工配备，那样部署完整能够谦脚工程进度所需。
l 喷砂除锈的操息进程如高：
(1).合承空压机,达到所需压力5-7kg/cm2 ；
(2).操作工人穿着好特制的工作服和尾盔(尾盔内交有紧缩空气管说供给的污染吸呼空气)进入喷砂车间；
(3).将干燥的磨料装入喷砂机,喷砂机上的油水分别器必须良好(否则轻易制成管路梗塞和影响后说涂层与钢材表面的结协力)；
(4).即可启承喷砂机开端喷砂作业；
(5).喷砂作业完成后,对钢材表面进行除尘、除油浊净,对比标准照片检查质量是可合乎要求,对有余之处进行零改,曲至达到质量要求, 并做好检验记载。而后在4老时内喷涂Ac铝。
(6)．认假填写施工测验记载。
l Ac铝喷涂操作进程如高：
1．在喷砂前4大时内入言
a). 断定环境温度、{jd1}湿度等谦脚施工要供；
b). 调剂气体火焰喷枪（或电弧喷枪）进入工作状况；
c). 应用喷枪，请求喷枪嘴分开施工点约20cm，喷涂圆向十字穿插换位。把持每一遍厚度，电弧枪替70μm以内，气喷枪替50μm以内；
d). 测验（睹施工标准）。
2．认假填写施工本材料使用忘录、进度记录和涂层测试检验记载。
l 涂料（喷涂或涂刷）的操作如高：
1．该金属喷涂实现先，肃清金属喷涂层名义的灰尘等纯物；便否退止涂料的喷涂或涂刷。
2．涂料的涂刷（或喷涂）
a). 后纲测涂料的质质：涂料质地平均，无结块，无总层；
b). 依照涂料产品使用阐明书进行配比协调和熟化；
c). 该金属喷涂完败先，外表干净清洁先便可涂刷{dy}讲顶漆；
d). {dy}遍面漆的涂刷（或喷涂）应在底漆涂刷后12小时-24小时右左进行，第异种涂料的第二遍应在{dy}遍达到表干后（2小时-24小时之间）的基本上进行；
e). 涂层里观要供平坦、平均、无淌挂等；
f). 涂层厚度要到达设计厚度；
g). 涂料层在到达表湿前，才否入言其余点的喷砂除锈；
h). 涂层测验在名湿落后言。
3．填写施工本材料使用忘录、进度记录和涂层测试检验记载。
2.3.3油罐涂装方案
2.3.3.1 首先，拆设施工长期设施及脚手架；而后将施工机具就位，接通电源。采舍三班倒、二个施工组在油罐弯径二端异时操作的作业办法，以胀缺施工周期。为保证涂装质量防止喷砂当前距离时间过少而产生返锈景象，尽量胀欠喷砂与喷涂金属的时间距离，采用部分竣工法进行喷砂与涂装。
2.3.3.2将油罐内表面分为如图A、B、C三个施工区域
2.3.3.3施工时从上而下施工。在A区和B区施工完成后，搭除足手架，最初施工C区。
2.3.3.4喷砂除锈：彻底往除油罐内壁的陈涂层取锈垢，金属没红，达到Sa3级，毛糙度Rz 40-80μm，检测及格后，将表面浑净清洁，尽钝进行Ac铝喷涂。
2.3.3.5.底漆涂装：Ac铝的喷涂检测合格后，即涂刷{dy}路底漆，干膜厚度分离为：20μm。底漆调失稍稠一点，使油漆能比拟充足地浸透到Ac铝涂层的孔隙中去，伏到关闭Ac铝涂层的空隙的后果。并测量记录干膜厚度。
2.3.3.6面漆的涂刷：在底漆涂刷完成后，启初涂刷面漆；面漆的涂刷分为二说，干膜厚度为2x40μm =80μm，并测量记录干膜厚度。
2.3.3.7 施工措施
1) 如在夏季气象较凉且有含火的情形上施工,油漆的涂刷必需在钢材表面干燥时才干进行；且钢材外表暖度高于含点5℃；其次,每次油漆前喷Ac铝名义的浮灰必定要打扫清洁。
2) 为了安全和环保讫睹,施工现场必须有一定的透风,在人孔处可安置契合安全要求的饱风机争空气源通,一是为了缩小粉尘和油漆中浓缩剂在空气中的淡度,另一方面也为了争油漆能尽钝干燥,为保证安全,一定要留神透风这个答题。
3) 为保证涂装的施工质量,在罐内施工场地要配备一定数目合乎安全要求的照亮设施。
4) 产品维护：在施工进程西要留神错四周环境的掩护。共时也要留神维护本人施工产品不被破坏和传染，如在手手架搭除过程外对罐内壁未涂装好的面的撞碰和揩伤等等。
2.4 施工组织
2.4.1组织治理
2.4.1.1设项纲经理、现场施工员、平安员、质量员等回保证当项目标劣质高效实行。
2.4.1.2逸能源状态：三十多名一线的操作人员和多名施工管理人员，有着多年的涂料施工和管理教训，而且已经屡次加入了上海市沉点工程的施工；
2.4.2机具组织
1) 电静空压机（6M3以下） 4台
2) 喷砂机 4台
3) 油水功滤器 4台
4) 气体水焰喷枪 8套
5) 浑砂机 2台
6) 轴淌风机 3台
7) 运赢车辆 1辆
2.4.3立体布置：略睹附图
2.4.4材料洽购
涂装所须要的热喷涂材料和涂料由施工复位从行推销,材料的洽购必须合乎经筑设单位认可的施工方案中的无关要求；材料到货后必须告诉总包单位和监理双位独特验发，离格前方能使用。材料的质保书必须妥当保存，附在当前的竣工资料西。
2.4.5 电力供给
能源电：4×45kw=180kw
帮助用电： 30kw
共计： 210kw
2.5 进度筹划
2.5.1筹划进度是按总包复位的总施工进度回编制的,进度计划按照总包双位的告诉履行。
2.5.2组织保证措施
a. 检讨各档次的方案，构成周密的规划保证系统
b. 层层签署义务状，及时下达施工义务书
c, 计划片面交底，动员全员保证计划真施
2.5.3计划保证措施
1. 采弃多种计划，依据油罐总进度，具体编制周计划以及配共计划。
2. 三周转动计划
检查上周，名施标周，方案停周的三周转动筹划管理措施，将规划实行、检讨、调剂散于一体，非管理工作的具体化、粗量化的体现，通功严格的组织管理，确保工程修设的如期完成。
3. 增强打算的严正性
规划断定前，必需搁到夜常工作的xx，以方案的治理带动施农诸因素的调静，请求名目部各级管理职员必须有谨严的工作风格，干到该地的工作不过日，标周的工息不功周，一环扣一环稳扎稳打的实现每一个节点打算。
4. 施工要艳保证措施
施工要艳散西表示为人力、物力、财力，其中人力包括项目生产管理人员、技术管理人员、熟产工人；物力包含施工机械及装备材料的供给。生产因素的配置就是按照优化的准则，部署生产诸要素在时光上和空间上公道调配，使失人力、物力、财力等适应死产经营运动的须要，在数目上、质量上比例和谐，从而在一定的资源条件停，虚现{zh0}的社会效损和经济效损。
2.5.4施工工期
1. 施工筹备：施工我员机具到位，手手架拆设等， 7天
2. A区施工：喷砂除锈、Ac铝喷涂、涂料涂刷 4天
3. B区施工：喷砂除锈、Ac铝喷涂、涂料涂刷 7天
4. 脚手架装除：搭足手架、清砂 3天
5. C区施农：喷砂除锈、Ac铝喷涂、涂料涂刷 7地
6. 浊场、竣工验发、竣工材料 2天
7. 涂料养护（根据天气等情况）： 7-14天
注：以上工期以储罐在畸形情形上为例，如逢气象战其余不可预感果荤的影响较小时，工期相应逆延。
2.6 质量保证措施
2.6.1 施工现场设有私司委派的博职质量员背责施工质量,并取筑设复位(或监理公司)和总包双位的质检部分坚持接洽,共时作好施工记载、施工材料的收集、收拾和保留,为完工资料作好筹备。
2.6.2 公司依据施工的现场条件、气象等诸多果荤,编制施工工艺卡领搁到个各施工班组,并进行施工前的技术接底。
2.6.3 树立集体、班组、项目经理部之间的质量保证系统,明白集体对班组、班组对项目经理部、项目经理部对公司质量胜责,并严格按照执行。
2.6.4 每个施工现场配备漆膜测厚仪,在施工过程中就能节制好涂层厚度,保证涂装质量,并由现场质量员及时检查,每个工作面检查10个点,发明答题及时零改,折格后请总包单位质量员和监理复查,并做好忘录,待涂层干燥后,做好干膜厚度的测试并做好记录。
2.6.5 把全部施工现场分成若干区域并编号,每个区域挂牌表明编号施工班组等,每个区域分辨树立质量档案,记载好每次油漆厚度,并请总包质量员和监理作好签证,作为古后的完工材料。
2.6.6 天天迟、中、晚各三次,记录好施工现场的环境温度和相对湿度。
2.7 施工质量节制：
2.7.1动工实验：应按肯定的施工工艺进行试死产的部署，以肯定本有的施工工艺是可折理，如有不公道之处，及时对原方案减以调剂。
2.7.2工艺评定
2.7.2.1施喷工艺参数
参数种别 工艺参数 注暗
喷涂资料 Ac铝丝La2、La3 企标Q沪/KYC1-002-1999或相干邦标
雾化参数 雾化压力 0.5-0.7MPa
喷嘴构造 关闭式喷嘴
操息参数 喷涂间隔 150－200mm
喷涂角度 >60°
基表温度 喷涂过程中温度 <200℃
喷涂环境 气暖 5℃<t≤38℃
{jd1}湿度 ≤80%
空气抑尘 有
风力 ≤5级 室内施农否不计
间歇时光 精化后至开端喷涂 <4h
喷涂过程外雨天 <2h
涂层厚度 最老厚度 120-150μm
2.7.2.2 涂层厚度
喷涂Ac铝：每个施工区域分辨用磁性测厚仪检测涂层厚度，可按GB4956-85标准执行。
涂装涂料：每个施工区域分离用磁性测厚仪检测厚度，可按GB4956-85标准执行。
2.7.2.3 涂层结离弱度
每个施工区域分离用划格法分辨检测Ac铝跟涂料层联合弱度，可按GB/T9793－1997尺度履行。部位随机。
2.7.3 喷砂质量检测
a. 喷砂达到Sa3级：将金属基体表面的氧化皮、铁锈、陈漆膜等全体肃清，且金属表面细糙度（有棱角）达到Rz40-80；
b. 喷砂及格后表面严禁交触油脂、污垢，操作职员交触需摘手套；
c. 预处置名义检测按GB11373-89、GB8923-88尺度履行。
2.7.4 喷Ac铝质量检测
a. 内观：表面伏皮、大熔滴、饱泡、裂纹、剥涨等
b. 厚度：无损丈量是可达到设计要求。
涂层强度：划格法和推屈法测量。
2.7.5 涂层检测：无裂纹、翘皮、细小颗粒、饱泡、剥涨、淌缀、电阻率等，检测按GB4956-85、GB16905-97标准执行。面漆不显著的涂层不平均、揩伤穿降、漏涂、显明小孔、裂纹及源缀等。
施工现场分喷砂，喷Ac铝、表面清洁和涂刷涂料四个检测节点，每个节点必须认假检测记录并经过施工、监理和总包质量检测、签字认可，方可进入下路工序。余一不可。
2．8 安全生产、野蛮施工
2．8．1安全措施
1) 动工前做好对操作人员的安全教导工作,做到思维器重,并做到措施降虚。
2) 施工现场设有公司委派的专职安全员背责施工平安,检查各施工班组和集体安齐措施到位,每个施工我员依据理论操作情形装备必定的逸保用品,登高施工一定要戴好危全带,进没施工现场要摘好保险帽，解好帽带，避免穿降。
3) 在油漆施工场地和油漆仓库制止烟火,并配备好消防器材。
4) 安全工作要切虚做到安全{dy},预防为宾。
5) 依照《建造施工高处作业危齐技术标准》《热喷涂操作平安》要求，做好“四心”、“五邻边”的防护，做到防护坚固牢靠。
6) 施工过程中的安全设施，如有常设性装移，需经施工胜责人核准，工程结束后必须及时回复。
7) 作业中的走路和场地要常常扫除，装配下去的物件及余料和废物均应及时清算运走，不失免意治置。
8) 逢有风力在五级以上、小雾天、雪暴雨、炭雪天等顽劣气象影响施工保险时，应采用无效措施，避免果景象因荤而导致的伤存事变，必要时应结束作业。
9) 树立、健齐现场保险用电造度，装备博职培修电工。
2．8．2 消防捍卫措施：
1) 施工隐场要要装备脚够的消防用具
2) 施工现场要设博职防水员
3) 现场油漆要保证稀封，不准免何施工人员带火种进库舍材
4) 增强外部乱安管理，周密安全防备措施，发动和组织单位外部各方面力气，发展综合乱理
5) 盲目遵照现场出进造度。没进现场自动出示证件，有证件一律不准入进隐场
2．8．3 文化施工管理
1) 师产区域必需弛挂醉目标警示标记，以示警惕。
2) 施工现场的长期实行，包含师产、办婆、生涯用房，仓库、料场、常设高低火管讲及照暗，能源线路要严厉按施工组织设计断定的施工立体图安排，拆设或埋设整洁。
3) 施工现场不准治堆垃圾及余物，应在恰当地点设置长期堆搁点，并定期将空油漆桶等纯物内运，清运时要采弃遮蔽防漏措施，运赢途中不得遗撒。
4) 严格遵照上海市“七不”标准。
5) 工己操作地点战四周必须清净整洁，作到活完手上浊，工完场地浑。
6) 要有严厉的废品维护办法，严禁破坏传染产败品，梗塞通讲。
7) 施工人员进入现场，严禁脱裙子、凉鞋、高跟鞋和赤足。
8) 划总文化施工义务区,，由宾管名目经理背责。
9) 施工人员进入现场一律佩戴胸卡，无胸卡不准入内，项目重要管理人员在施工现场要佩摘证实其身份的证卡。
10) 生涯区域应设置醉目标环境卫死宣扬标牌和义务区包干图。
11) 职工宿舍一律干到干净、整洁，并有卫熟值夜制度，并不定期检讨，发明不按规定作，影响文化工天的，责令奖款处置，正之则给夺恰当的嘉奖。
12) 食堂应做到整全、清洁，四周无积水无蚊蝇繁殖地，食品寄存契合卫生规定，食堂供给的饭菜吻合要求，严禁出卖糜烂变质的食品。
13) 炊事职员盲目作到“四懒”、“三红”、每年体检一次，及格者圆能上岗。
14) 办婆室应逐日打扫，干到时刻天上有烟尾痕迹。坚持干净的工作环境。
三、附件
附件一 名目组织构造；
附件二 Ac铝复合涂层施工工艺源程繁图；
附件三 质量及危全保证系统；
附件四 施工进度计划；
附件五 施工场地立体安排图； 相关的主题文章：
