1.组合式牙轮钻头和加重器一般从厂家购买成品，必要时也可根据需要自行设计加工。我公司使用的牙轮钻头从河北省廊坊地矿部勘探技术研究所购买；加重器主要从上海探矿机械厂购买，一部门由公司自行设计加工。

2.牙轮钻头具有以下结构特点：
（1）钻头护桶用14mm钢板卷制而成，桶内可充填钢粒作加重用，也可捞装岩屑。上部桶外镶焊硬质合金，与刀盘外侧合金及外圈牙轮掌背形成纵向三点支承，增加钻头导向与不乱性；同时也有助于减少周边牙轮掌承受的横向冲击力，进步牙轮掌使用寿命。

（2）根据钻头受力状态与工况特点，选择不同的牙掌结构形式及钻头底面牙掌不同的镶焊分布方法，以实现钻头平稳高效工作和延长使用寿命。

（3）布掌时尽量采用叠置式，并安装挡板锁紧装置，以防止牙轮掌轴承失效后，牙掌脱落孔内，以保证孔内安全。

（4）在钻头水力设计上采用正反轮回兼用，在钻头底部设置导流盘，以增加孔底漫流速度，使钻头能得到有效冲刷，进步排渣机能。

（5）钻头上设有打捞缆绳安装孔，便于钻头脱落时，可利便捞取。

（6）钻头品种规格齐全。可根据不同的层岩性质选择不同品种规格的钻头。一般钻头外径比桩孔设计直径小10～20mm。

3.牙轮钻头正常使用后，局部磨损时，可以经由多次修复使用，以延长钻头使用寿命，降低施工本钱。钻头修复包括以下两项内容：
(1)钻头刀盘上的耐磨合金和护桶上的扶正块镶焊的合金磨损后，应及时补焊新的合金，以保护周边牙轮掌及孔径一致。若法兰盘接头损坏也应及时修复。

(2)牙轮掌失效更换。
1)牙轮掌失效的判定：
a．牙轮掌脱落；

b．牙轮掌轴间隙大于3mm；

c．牙轮体1/4以上的镶齿磨损严峻，不能有效碎岩；

d．牙轮体与轴承卡死，工作中牙轮体不能滚动。

2)牙轮掌更换工艺：
a．用气割将失效牙掌连同两侧筋板割下，并用手砂轮将刀盘打平；

b．选择与失效牙掌类型及牙齿外形基本一样的新牙掌用J507 焊条焊接两侧20mm厚筋板；

c．依照原来的牙掌分布位置将新牙掌点焊定位。要求牙轮轴线对正钻头中央，边掌要同心；

d．用J507焊条将牙掌与刀盘的所有焊缝焊至15mm，待冷却后，检查焊口是否丰满，否则要重焊。焊接电流200～300A；

e．焊接时应时刻留意牙掌温度控制在100℃以下（用湿布冷却）。