硅铁矿热炉除尘系统设计
2009-11-16 15:43 39,424 任务书.doc
2009-11-16 15:42 643,584 毕业设计.doc
2009-06-13 07:09 111,616 答辩.ppt
2009-06-11 09:27 46,080 英文.doc
2009-06-11 09:27 37,888 译文.doc
2009-06-12 07:53 124,480 前轴A3.dwg
2009-06-12 16:50 121,056 吊轴承体A3.dwg
2009-06-12 19:11 215,072 吊轴承装配A3.dwg
2009-06-12 19:12 152,704 头节装配A3.dwg
2009-06-12 18:50 498,016 支架A3.dwg
2009-06-12 08:02 125,344 螺旋输灰机A1.dwg
2009-06-12 07:57 185,184 除尘器总图A0.dwg
2009-06-12 10:29 194,016 除尘系统图A1.dwg
2009-06-12 18:59 161,856 驱动端部总成A3.dwg
摘 要
近年来，我国铁合金工业的生产和技术有了很大的发展，但我国铁合金企业的环保和综合利用是比较落后的。硅铁电炉绝大部分还是敞口炉，锰铁和铬铁电炉已封闭的尚属少数，厂区的上空还大量散发烟尘对大气环境和自然生态环境的污染十分严重。
因此，需要有一套好的除尘系统来除尘，从而使排出的烟尘达到国家排放要求标准，避免环境污染。而除尘器是除尘系统中最重要的一环，它有很多种类，使用场合及作用也各不相同。
袋式除尘器是高效除尘的一种重要手段，它广泛应用于冶金、铸造、建材、电力等行业；由于袋式除尘器具有除尘效率高、运行稳定、抗冲击负荷大、能满足严格排放的标准等一系列优点。随着袋式除尘器及其相关技术的不断改进及完善，它将为我国的铁合金企业及工农业的环境保护取得巨大的成就。
关键词：烟气量；袋式除尘器；清灰方式；电炉
目 录
第1章 绪 论 1
1.1 设计背景 1
1.2 设计目的 1
1.3 设计内容 1
1.4 研究方法 2
第2章 硅铁矿热炉生产原理与大气污染分析 3
2.1 铁合金的发展趋势 3
2.1.1 精料技术 3
2.1.2 采用优质组合碳质还原剂 3
2.1.3 改善入炉矿石的制备技术 3
2.1.4 环境保护及综合利用 4
2.2 硅铁生产工艺技术 4
2.2.1硅及其化合物的物理化学性质 4
2.2.2硅铁的冶炼方法及原理 6
2.3 铁合金矿热炉 8
2.4 硅尘的回收与利用 9
2.4.1硅尘的物理化学性质 9
2.4.2 硅尘的用途 11
2.5 硅铁矿热炉的炉气、烟气、烟尘的参数 12
2.5.1硅铁电炉烟气的产生及变化规律 12
2.5.2 烟气的性质 12
第3章 除尘器的工作原理与性能比较分析 14
3.1 除尘器工作原理和性能 14
3.1.1 机械除尘器的工作原理 14
3.1.2 静电除尘器的工作原理 15
3.1.湿式除尘器的工作原理 16
3.1.4 袋式除尘器的工作原理 16
3.2 除尘器的主要性能比较分析 20
3.2.1 除尘效率 20
3.2.2 压力损失 22
3.2.3 处xx体量 22
3.2.4 负荷适应性 22
第4章 除尘设备选型及工艺设计 23
4.1 设计方案论证 23
4.1.1 除尘器的选型要点 23
4.1.2 拟治理方案论证 25
4.1.3 国外矿热电炉烟气的治理概况 26
4.1.4 治理方案 26
第5章 设计计算书 29
5.1 冷却器的计算： 29
5.2 除尘器设计计算： 31
5.3 管道计算： 32
5.3.1 进气管 32
5.3.2 排气管 32
5.4 阻力计算： 32
5.5 局部阻力： 35
5.6 风机的选择： 36
5.6.1 风量 36
5.6.2 全压 37
第6章 经济技术分析及讨论 39
6.1 经济技术分析 39
6.1.1 工程投资 39
6.2 运行费用 40
6.2.1 电费 40
6.2.2 维修费用 40
6.2.3 产品效益 40
6.3 讨论 41
6.3.1 烟气量的计算讨论 41
6.3.2 布袋除尘器的阻力讨论 41
6.3.3其他讨论 41
6.3.4矿热炉烟气产生成因分析结论 41
6.4 结论： 41
6.4.1矿热炉烟气产生成因分析结论 42
6.4.2矿热热炉烟尘产生机理及特性分析结论 42
6.4.3除尘设备及工艺选型结论 42
6.4.4治理效果结论 42
结语 43
致谢 44
参考文献 45
