【7787】降低铁耗多炼好钢

降低铁耗 多炼好钢

 (1960.10.11) 《人民日报》社论

 

    增加钢的生产,还有一个行之有效的好办法,这就是进一步降低生铁的消耗,尽可能地用更少的铁炼出更多的钢。

 

    在我国目前条件下,生铁是炼钢的最主要原料,占炼钢的全部金属原料的90%以上。要增产钢,必须增产铁,这是毫无疑问的。但是,解决原料问题,在任何时候、任何部门都有两着棋,即除了增产的一着棋外,还有节约的一着棋,二者紧密相连,不可分割。对于炼钢部门来说也是如此。为了增产钢,一方面要靠炼铁部门千方百计增产生铁,为炼钢提供越来越多的原料;一方面要靠炼钢部门本身千方百计节约生铁,用更少的铁炼出更多的钢,达到物尽其用。只有这样双管齐下,才能促使钢产量有更大的增长。

 

    从当前来看,大力降低生铁消耗究竟有多么大的潜力呢?这里仅举10月8日本报发表过的两个例子:九月份,上海各炼钢部门在与上半年进铁量相同的情况下,由于降低生铁消耗,共多炼出了好几千吨优质钢;唐山钢厂在9月上中旬,由于降低生铁消耗,在进铁量相同的情况下钢的平均日产量比8月同期猛增23%以上。据有关部门估算,如果全国转炉炼钢的生铁消耗都能达到可能达到的先进水平,在现有生铁供应情况下,一年节约出的生铁,又能多炼几十万吨钢。由此可见,降低生铁消耗对增产钢具有多么重要的作用!一吨铁来之不易,从采矿、挖煤、炼焦、炼铁直至运到钢厂,要花费大量的人力、物力,而铁除了用来炼钢以外,也是国民经济各部门都迫切需要的原料。因此,降低生铁消耗不仅关系着炼钢部门的增产和降低成本,而且关系着其它有关部门人力、物力的节约,关系着整个国民经济的持续跃进。

 

    从总的方面来说,几年来,随着钢的产量和质量的不断提高,炼钢所需的生铁消耗已经逐步降低,但是从各个企业来看,生铁消耗量是不平衡的,甚至在设备、技术、原料条件相同的企业之间,也存在着先进和落后的差别。以担负炼钢任务比重很大的转炉为例,同样的设备、技术、原料条件,每炼一吨钢的生铁消耗,高低相差几十公斤,甚至一、二百公斤。有的厂在不同的月份里,炼钢任务相同,而生铁消耗却不一样;有的厂在同一个车间里,班与班之间生铁消耗也不尽相同。这种先进和落后的差别说明降低生铁消耗还大有潜力。同样数量和质量的生铁,为什么有的炼出的钢多,有的炼出的钢少?这里面,人的主观能动性起着很大的作用。

 

    降低生铁消耗是要依靠炼钢部门广大职工来实现的,只有当每一个职工都透彻地了解了降低铁耗的重要意义,拿出高度的主人翁责任感,关心铁耗,自觉地千方百计降低铁耗,认真地学习和推广降低铁耗的先进经验,降低铁耗才能获得{zd0}的效果。唐山钢厂9月份的生铁消耗所以能够显著下降,主要的原因是由于党委向全体职工进行了深入细致的增产节约教育,并通过算三笔账:先进水平账、提高质量账、节约意义账,使职工们进一步认识了降低铁耗对增产钢的意义,认识了节约的巨大潜力,从而齐心协力,坚守岗位,把住关口,不浪费每一公斤铁水,才使全厂生铁消耗普遍下降。

 

    做好思想政治工作是做好一切工作的前提,但紧接着还要采取有效措施,具体解决生产管理、技术操作上的一系列问题,降低生铁消耗才有切实的保证。根据一些炼钢企业的经验,降低生铁消耗最重要的措施,是坚决贯彻转炉炼钢的新技术路线,其中关键在于对化铁炉进行技术改造,提高化铁炉的炉龄,使化铁炉能够连续不断地供给转炉精料——高温低硫铁水,减少生铁在化铁炉熔化过程中的损失,并缩短转炉吹炼时间,提高钢的质量,减少废钢损失。此外,还要提高转炉操作技术,减少铁水喷溅损失,以及从提高浇铸技术和加强组织管理等方面来降低铁耗。如加强原料管理,按照生铁的化学成份分堆存放、搭配入炉,以保持入炉生铁的化学成份的稳定;如认真执行操作规程,建立和健全一些必要的责任制度和节约办法等,都可以为降低生铁消耗提供有利条件。另外,在化铁炉与转炉中加入适量的废钢,也是降低生铁消耗的一个很有效的办法。总之,降低生铁消耗的办法是很多的,问题在于:一要把群众充分发动起来,二要细致地把一切该采取的措施、该做的工作都做到家,这样就一定能达到降低铁耗、多炼好钢的目标。

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