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1.焊接工艺的确认
2.审查和检验范围
表1 审查和检验试件
工艺 |
检验类型 |
|
力传递 |
热传递 |
|
用陶瓷环或气体保护拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊 |
外观检验全部螺柱 |
|
弯曲检验 60°10个螺柱 |
借助扭力扳手检验10个螺柱 |
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拉伸检验 5个螺柱 X射线检验 D>12mm 5个螺柱 (仅用于陶瓷环或气体保护,拉弧螺柱焊实验) |
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低倍检验 2个螺柱(偏移螺柱中心90°取样) |
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工艺 |
检验类型 |
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力传递 |
热传递 |
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储能式螺柱焊 |
外观检验 全部螺柱 拉伸检验 10个螺柱 |
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弯曲检验 30° 20个螺柱 |
3.审查和检验评定标准
3.1
表2
螺柱直径 d/mm |
允许缺陷尺寸 0.2d/mm |
允许全部缺陷面积 1.25×10-2(πd2)/mm2 |
3 |
0.6 |
不适用 |
4 |
0.8 |
不适用 |
5 |
1.0 |
不适用 |
6 |
1.2 |
不适用 |
8 |
1.6 |
不适用 |
10 |
2.0 |
不适用 |
12 |
2.4 |
不适用 |
14 |
2.8 |
7.7 |
16 |
3.2 |
10.0 |
18 |
3.6 |
12.7 |
20 |
4.0 |
15.7 |
22 |
4.4 |
19.0 |
25 |
5.0 |
24.5 |
3.2 外观检验
3.3 弯曲检验
3.4 扭力扳手弯曲检验
表3
螺柱类型及直径 |
断裂时最小扭矩 /N·m |
容许{zd0}启动扭矩 /N·m |
MR6 |
8 |
4.8 |
MD+MP6 |
12 |
7.2 |
MR8 |
20 |
12.0 |
MD+MP8 |
31 |
18.0 |
MR10 |
40 |
24.0 |
MD+MP10 |
50 |
30.0 |
MR12 |
60 |
36.0 |
MD+MP12 |
100 |
60.0 |
MR16 |
170 |
102.0 |
MD+MP16 |
230 |
138.0 |
MR20 |
300 |
180.0 |
注:MD 全螺纹螺柱 MR 缩径螺纹螺柱 MP 部分螺纹螺柱 |
表4
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抗弯应力 |
M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
M8 |
Al99.5 |
断裂时最小扭矩 /N·m 容许{zd0}启动扭矩 /N·m |
0.19 0.11 |
0.98 0.58 |
1.66 0.98 |
2.04 1.76 |
7.84 4.70 |
AlMg3 |
断裂时最小扭矩 /N·m 容许{zd0}启动扭矩 /N·m |
0.49 0.26 |
1.37 0.75 |
2.94 1.76 |
4.90 2.94 |
13.72 8.24 |
S235 |
断裂时最小扭矩 /N·m 容许{zd0}启动扭矩 /N·m |
1.14 0.58 |
3.62 2.25 |
7.84 4.70 |
12.75 7.65 |
24.93 17.65 |
X5CrNi18-10 |
断裂时最小扭矩 /N·m 容许{zd0}启动扭矩 /N·m |
2.94 1.76 |
6.37 4.02 |
14.71 7.85 |
20.60 12.75 |
49.05 29.43 |
缺陷应依照表2的规定。
度2mm仍未熔透.低倍检验的裂纹可以忽略不计。