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提高针织物活性染料染色质量的工艺探讨 [原创 2009-11-08 12:21:36]   
快速均匀前处理工艺
       前处理工艺既要匀、透、净,又要简、短、省。目前国内外推出不使用烧碱,而只用氧漂{tx}助剂和双氧水的漂白工艺。该工艺织物漂白均匀,避免了吸碱不匀而造成的色差染疵;除杂、除油效果好,易于漂后清洗、匀染和透染;漂后织物失重少、手感柔软丰满、不易产生缝纫针洞。产品名称:纯棉、涤棉、棉氨交织、麻、大豆蛋白纤维坯布、天丝、莫代尔等坯布类、纱线类。
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工艺流程:被染织物→氧漂→排液→酸洗→排液。
工艺xx:
氧漂助剂1972.2~3g/L双氧水(27.5%)5~7mL/L
浴比1∶6~1∶12
温度与时间:40℃加入197、双氧水后,快速升温至98~100℃,保温45~50min;110℃,保温20mn;120℃,保温15min;130℃,保温5min。
工艺注重点:
a. 棉氨交织单面布,温度控制在96~100℃,根据光坯布无折皱质量要求,可加1%~2%抗折皱剂173。
b. 毛坯布针织机油沾污非凡严重的,可加1%低泡油渍去除剂147。
c. 若水质硬度超过0.35×10-6(350ppm)且水管道有锈蚀,应适当加多价螯合剂1301%。
酸洗:冰醋酸0.4%~0.5%,温度60℃,时间15min。
酶脱氧:脱氧酶1800.07mL/L,温度40℃,时间15min。
染色工艺设计的是否合理直接影响染色质量。染色工艺设计主要包括分析被染物的纤维成份、纱支、坯布种类、使用设备、染料、助剂,对染色小样、中样试验色样检测的准确性进行有效地控制。
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