本次对上海、江苏、浙江、福建、广东等5个省、直辖市67家企业生产的47种电锤、38种电钻产品进行了监督抽查。

本次抽查依据强制性国家标准GB3883.1-2005《手持式电动工具的安全  {dy}部分：一般要求》、GB3883.6-2007《手持式电动工具的安全  第二部分：电钻和冲击电钻的专用要求》、GB3883.7-2005 《手持式电动工具的安全  第二部分：锤类工具的专用要求》的规定，对电钻和电锤产品的标志、防止触及带电零件的保护、起动、输入功率和电流、耐久性、机械危险、机械强度、结构、内部布线、电源联接和外接软线、接地装置、爬电距离和电气间隙等12个项目进行了检验。

抽查中发现有28种产品不合格，存在的主要质量问题：

一、本次抽查中有15种产品电源联接和外接软线不合格。不合格原因主要是电源线经过20000次弯曲试验后，电源线的折断率超过标准要求的10％。

二、本次抽查中有9种电钻产品内部布线不合格。不合格原因是有的产品内部布线的爬电距离和电气间隙小于4mm，有的产品内部布线承受压力处及端部采用铅锡料来固结，不符合标准规定的要求。

三、本次抽查中有10种产品爬电距离和电气间隙不合格。不合格原因主要是电机绕组到铁芯、内部布线到外壳、转子绕组到可触及金属件以及换向器到后轴承的爬电距离和电气间隙小于标准规定值。

四、本次抽查中有6种产品耐久性不合格。不合格原因是有的产品采用不应使用的Ⅰ类绝缘结构的转子；有的产品在试验过程中烧毁；有的产品在耐久性试验后的耐电压试验中，电动机绕组被击穿。