设备螺纹滑丝的修复工艺

    螺纹滑丝问题，似乎是设备管理中微不足道的小事情，小的都不值得一提，小的都会让一些设备管理者们嗤之以鼻，然而不要忘记了“千里之堤，溃于蚁穴”，螺纹滑丝虽然是小问题，但是螺纹滑丝“报废了”多少设备机器？损失了多少油品、原材料？造成了多少次爆炸中毒事件？……这些数字或许无法一一数清，但可以肯定的是这{jd1}是一串庞大的数字。根据国内外的经验来看，一般情况下螺纹滑丝问题造成的损失远远超过了螺纹滑丝的维修费用，因为螺纹滑丝造成的多数情况是人们不易察觉的渗漏浪费，而维修的费用却是显现在财务支出上，是明显花钱的，因此好多人，尤其是管理者往往会忽视这种小问题，殊不知小问题造成了大浪费，浪费积少成多，就成为成本居高不下的重要原因，“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”，设备管理也不例外。

    在预紧螺栓的过程中，螺栓因受到拉伸应力而产生了变形，它的恢复应力使其与它所连接的密封部位紧紧地连在一起，随时间加长，部分拉伸变形成为{yj}变形，恢复应力下降，导致其发生了应力松弛，扭矩降落，从而出现了螺栓松动现象；金属件在被紧固的过程中发生了压缩变形，随时间加长，部分压缩变形成为{yj}变形，恢复应力即作用于螺栓的应力下降，导致螺栓出现松动现象。一般情况下，出现螺纹滑丝后，传统的方法是在螺栓上缠绕布条等、扩孔等，这些措施或许能应付一段时间，但是也造成了螺纹滑丝问题扩大化。

    而采用福世蓝产品应用技术进行现场修复，不但确保其配合面百分百接触，其材料自身具备的退让性，使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料，其同时具有的涩性，很好的避免了螺栓的松动，从而确保设备的正常运行。多数的花费仅仅为几元、十几元钱。操作也极其简单易学，无需特殊工具。

    施工工艺：

一、准备模具：准备新的螺栓作为修复模具，并涂抹脱模剂备用。

二、表面处理：将磨损螺孔去油、打磨、清洗，确保表面干净、干燥、结实。

三、调和材料：比例准确，  调和均匀。

四、涂抹材料：根据磨损尺寸，在磨损的螺孔及涂抹脱模剂的螺栓表面涂抹修复材料，确保粘接、填实及厚度。

五、紧固螺栓：将涂抹材料的螺栓进行安装紧固，固化后即可投入生产运行。同时可确保设备的正常拆卸。

六、拆除模具：在特殊的情况下实施脱模（螺栓）方法。固化后，用手锤轻轻敲击螺栓，用扳手将螺栓退出即可。

细节决定成败！