葵花秆刨花板的生产为葵花秆的综合利用开辟了一条有益的途径, 也为
人造板生产开发了一种新的原料。1　葵花秆刨花板生产工艺及须注意的几个
问题　　生产工艺同常规, 但须注意以下几个问题: 1.1　备料去髓　　葵花
秆原料一般是在春季收购, 当时含水率约为12%, 先用切草机将葵花秆切成长
25～40 mm的小段, 再经刨切制成合格刨花。除髓工艺一般有两种, 即刨花干
燥前或干燥后除髓。干燥前除髓是在刨花制成后立即用气流分选机除髓, 在
经过三层振动筛时可除去部分发髓芯。1.2　施胶　　葵花秆刨花的施胶须均
匀, 采用喷雾式拌胶机。1.3　生产工艺过程调整　　为生产出符合单层浸渍
纸贴面的刨花板, 必须对传统木材刨花板的工艺进行调整。1.3.1　缩短压机
闭合时间和升压时间　　为了提高基材板表面的光洁度、表面密度和表面剥
离强度必须缩短上述时间。须对该压机的液压系统进行调整, 使压机闭合时
间减为5s, 升压时间减为8s, 合计为13s。1.3.2　增加表层刨花比率　　在
备料工序中对打磨机和振动筛的联接进行了调正。在一定时间内将从干燥机
中出来的混合刨花在未进入三层振动筛以前一部分已直接进入打磨机, 以增
加表层刨花比率。1.3.3　增加板坯铺装厚度　板坯厚度增加为70mm, 压机厚
度规增加为17.5mm, 为基板留出1.5 mm的砂光余量。1.3.4　增加表层刨花的
施胶量　将表层刨花的施胶量由原来的11%增加到13%, 此法可显著提高基材
板的表面剥离强度和板面光洁度。　　葵花秆刨花板除吸水厚度膨胀率一项
外, 其余几项均达到国际GB/T 4897-92规定的优等品的指标。　　在单层浸
渍纸贴面葵花秆刨花板的生产过程中必须用改性三聚氰胺-甲醛树脂浸渍装饰
纸。　　改性三聚氰胺树脂配方与合成工艺　　三聚氰胺与甲醛摩尔比为1∶
1.8～2.1, 甲基鸟粪胺为三聚氰胺用量的12%, 乙二醇用量为三聚氰胺用量的
9%, 以适量的NaOH(30%)和甲酸溶液调节反应过程和树脂液的pH值。其合成工
艺是将甲醛泵入(或真空吸入)反应釜, 加热搅拌、调pH值至9.0, 加入三聚氰
胺进行加成反应, 形成各种羟甲基三聚氰胺, 陆续加入甲基鸟粪胺和乙二醇
。测反应液的水混和性, 当其达到1∶1.8～2.1, 即到反应终点, 整个合成过
程的需5.5小时。　　树脂性能指标:
　　外观　　　　　　　　无色透明或淡黄色
　　固体含量(%)　　　　 53～56
　　粘度(s/4B,20℃)　　 13～15
　　pH　　　　　　　　　7.0～7.2
　　固化时间(min)　　　 13～15
　　贮存期(周)　　　　　 3
　　改性脲醛树脂配方和合成工艺　　尿素与甲醛的
摩尔比为1∶2.3, 三聚氰胺用量为尿素的20%, 改性剂用量为三聚氰胺的25%
, 以30%NaOH和甲酸调节反应液和树脂液的pH值。其合成工艺是将甲醛泵入(
或真空吸入)反应釜, 搅拌、调pH值至9.0, 加入改性剂, 35℃下保持10min后
加入尿素, 再加入三聚氰胺, 升温至90℃, 30min后将pH值调至5.8, 测反应
液的水混和性, 当达到1∶1.8～2.1时, 即到反应终点, 调pH值至8.0。　　
　 树脂性能指标：
　　外观　　　　　　　　　　　无色透明液体
　　pH　　　　　　　　　　　　8.0
　　固体含量(%)　　　　　　　 52～57
　　固化时间(min)　　　　　　 15
　　贮存期(周)　　　　　　　　 3
　　浸渍液的调制
　　　　　　　　　　　　 {dy}次浸渍液　　　　第二次浸渍液
　　　　配方：
　　改性UF(份)　　　　　　　100　　　　　　　　　-
　　改性MF(份)　　　　　　　 25　　　　　　　　 100
　　脱模剂(份)　　　　　　　1.2　　　　　　　　 1.2
　　固化剂(份)　　　　　　　0.4　　　　　　　　 0.4
　　水　　(份)　　　　　　　10　　　　　　　　　 14
　　消泡剂(份)　　　　　　 0.02　　　　　　　　　-
　　性能指标：
　　pH值　　　　　　　　　 5.5　　　　　　　　　 7.0
　　粘度(s/4B,20℃)　　　　 13　　　　　　　　　　13
　　固化时间(s)　　　　　 65～70　　　　　　　　75～80
　　贴面{zj0}热压工艺参数为压力1.8MPa, 温度160
～180℃, 时间80～110s。　　所测定的贴面葵花秆刨花板的几项理化性能中
, 除吸水厚度膨胀率一项外, 其余几项均达到国家标准。