热载体炉的供热量与用热机的散热量有着密切关系。有时回油温度高而用热机温度却上不去，不能满足生产需要。有的单位采取提高出口温度的办法来保证供热量，结果使出口温度接近甚至超过热载体的{zg}允许使用温度，从而又加重了结焦、结垢程度，使用热机的散热器传热效率更低，形成恶性循环，直至炉管爆破被迫停炉。因此，当回油温度高而用热机不能满足生产时，首先应从用热机方面查原因，如散热器并联运行时、油路设计不合理、流量分配不均；用热机管道结垢，流量不足；散热器积垢传热效率低或烘干织物时水蒸气未及时排除(通风管堵塞)等，不能盲目采用提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温，超温xxx报警时，应及时停炉清洗。
(3)液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电、循环泵停运时，要及时采取措施，避免锅内热载体因流不动而超温(因为此时炉膛内的红火与炉墙的高温辐射足以使受热面温度升高)。如没有自备电源、不能立即启动备用泵时，应立即停炉，冷却炉膛(严禁直接向炉膛内浇水〉，打开高位膨胀槽与炉体的连接阀门，让高位槽内冷油流入锅内，同时可将 锅内热油放入低位贮槽，必要时用手摇泵将低位槽的油抽向高位槽，保持锅内油的流动，直至炉膛温度低于300℃, 油出口温度降至100℃以下为止。
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