铺上变电站2#主变压器小修报告
一、基本情况
220kV铺上变电站2#主变压器,容量120MVA,于1987年10月由沈阳变压器厂制造出厂, 1988年12月22日投入运行。1997年5月进行过一次大修,大修后已运行12年,运行情况良好。
二、小修目的
220kV铺上变电站2#主变压器历年试验、油化验数据正常,但在运行中也发现一些设备缺陷,主要有:有1号冷却器油泵渗油,4#潜油泵导油管焊接部渗油、油泵密封漏油,有载分接开关上部密封渗油,220kV和110kV套管二次接线柱渗油等共计23项,为及时xx缺陷,提高设备健康水平,保障电网安全稳定运行,经朔州供电分公司研究决定对该主变实施小修。同时,结合小修对该主变相关设备进行技术改造,主要有:更换35kV母线桥原来36只等径支持瓷瓶为防污型支持瓷瓶,并对主变器身及冷却系统进行了清洗、除锈、喷漆。
三、本次小修主要项目
(一)有载分接开关换油,并处理上部密封渗油缺陷。
(二)更换呼吸器2只,更换油枕油标管。
(三)处理主变压器4#潜油泵导油管焊接部渗油缺陷和油泵密封漏油缺陷。
(四)处理主变压器1#风冷放气塞漏油、2#风冷连接管密封漏油缺陷。
(五)处理220kV、110kV套管二次接线柱渗油缺陷。
(六)检修油箱及附件(包括套管、吸湿器)等。
(七)检修各种阀门及管道等附属设备。
(八)更换部分密封胶垫,并进行组件试漏。
(九)完成主变器身清洗、除锈、喷漆等。
四、主要项目完成前后效果对比
(一)变压器冷却器油泵、油塞漏油缺陷处理前后对比
(二)
(二)变压器下部导油管法兰焊缝漏油缺陷处理前后对比
(三)导油管、油塞漏油缺陷处理前后对比
(四)互感器接线柱漏油缺陷处理前后对比
(五)中压零相套管漏油缺陷处理前后对比
(六)放油门漏油缺陷处理前后对比(加盖板)
(七)呼吸器渗油缺陷处理前后对比
(八)油位计渗油缺陷处理前后对比
(九)有载分接开关渗油缺陷处理前后对比
(十)主变本体清洗、喷漆前后对比
五、小修项目明细表
序号 |
修理内容 |
1 |
变压器冷却器油泵、油塞漏油,带油处理。 |
2 |
变压器冷却器蝶阀漏油处理。 |
3 |
处理导油管、油塞漏油。 |
4 |
处理互感器接线柱漏油八处。 |
5 |
处理中压零线套管漏油。 |
6 |
处理变压器下部导油管法兰漏油,打磨补焊。 |
7 |
处理开关小油枕连管漏,补焊。 |
8 |
检查安全气阀、温度指示计和变压器紧固螺丝是否松动。 |
9 |
有载开关,退油,冲洗。 |
10 |
处理有载开关漏油,换放汽油塞胶垫,2处(原塑料垫)。 |
11 |
换有载开关油,小油枕注油。 |
12 |
处理放油门漏油,加盖板,换胶垫。 |
13 |
变压器油枕注油管漏油,小蝶阀漏油,换胶垫加盖板,补焊。 |
14 |
检查变压器油枕油位计,放掉积油器污油,拆洗变压器油枕油位计、安装加油。 |
15 |
冷却器,导油管,蝶阀轴渗油处理,8处。 |
16 |
更换35kV母线的支撑瓶36个。 |
17 |
清洗变压器外壳、变压器风泠却系统。 |
18 |
变压器主体打磨、外壳清理、除锈、喷漆工作。 |
19 |
220kV、110kV8个接地小套管,原是带电监测装置,改为直接接地 |
20 |
更换大油枕和小油枕,吸湿器各1套。 |
21 |
协助变压器做试验,取变压器主体、有载开关油样。 |
22 |
拆220KV,110KV,35KV以及高中压零线,电源电缆线。 |
23 |
试验结束后把220KV,110KV,35KV以及高中压零线装好。 |
24 |
焊管焊接 |