油漆的浮色发花讨论与清漆比较任何色漆的生产具有更多的不稳定因素,生产难度也相应加大。油漆生产中出现的各种各样不稳定现象中：浮色发花是最常见也是最头疼的问题。色漆的浮色有两种情况：亲水亲油或表面张力不平衡引起的罐内静态浮色以及涂膜干燥中由于颜料粒子运动差异引起的涂膜动态浮色。
本文阐述罐内静态浮色和涂膜动态浮色的起因影响因素及其解决方法。
一：油漆涂膜动态浮色
油漆涂膜干燥过程中颜料粒子发生分离的现象称为动态浮色,动态浮色的颜料分离分两种情况：一种是油漆涂膜发花表面颜色不均,另一种是涂膜浮色佳表面颜色均一,但是表层与底层颜色有差异,通常用指揉展色来鉴别浮色,首先将涂料倾倒或涂布在玻璃板或黑白卡纸上,流平状态时,将手指揉磨直到涂膜开始变得粘稠,颜料粒子不再迁移分离,如果涂料存在浮色,未揉磨的表面与揉磨后的表面在色相上存在差异,揉磨过程中颜料容易分离而出现丝状条纹,油漆涂膜干燥后揉磨的表面会出现棱角涡流花纹,指揉变色程度随指研条件而变化,揉磨时间的长短或揉磨动作的轻重以及油漆涂膜干燥速度等对颜色变化程度有很大的影响,油漆出现动态浮色发花,有着极端的复杂性,油漆组成有颜填料,展色剂、溶剂与助剂,分散在展色剂中的各种颜料,在粒度大小和表面的物理性质,以及分散程度方面都有所差别,在干燥过程中容易分离出来,同时涂膜的厚度,干燥速度大小也会使颜料粒子发生分离。
（1）油漆涂膜发花起因与解决方法
涂膜发花属颜料动态分离现象之一：颜料在水平方向发生分离障碍以致涂膜颜色不均而出现发花。
   发花有两种表现形式,棱角涡流花纹和丝状条纹,油漆涂膜出现棱角涡流花纹发花原因是：表面张力差过大,选用强力降低表面张力的表面活性剂,常用有机硅表面活性剂,使其在油漆涂膜干燥过程中迁移到表面形成单一的分子膜,平衡表面张力而控制发花；涂膜出现丝状条纹发花原因是：涂料相容性欠佳,基础漆对色浆的展色性差,建议可以适当添加如IQIF公司的 TUDAW、T2AOIDAW,进行改进。
（2）油漆涂膜浮色起因与解决方法
浮色是颜色在垂直方向上发生变化,油漆在成膜和干燥过程中一种或多种颜料发生分离任,一种颜料浮到表面,另一种颜料原位不动或是沉到底部。
   油漆浮色有内因和外因：其中内因是颜料粒子粒径度差别太大,造成颜料絮凝,通常絮凝的同时存在：亲合性絮凝、桥架性絮凝。颜料与展色剂絮凝会导致颜料粒子运动能力差,外因是涂料干燥过程中的贝纳尔多涡流,所有不同原因的絮凝或粒径差使得颜料粒子运动能力出现差异,涂料成膜干燥中有运动差异的颜料粒子在运动中有分离出来的趋势所造成。
一：罐内静态浮色
    油漆分散均匀后在贮罐内静置一段时间后,罐内出现的一种或多种颜料分离出来浮现在表面的现象,称为罐内静态浮色,例如灰色硝基醇酸底漆贮罐内浮现黑色,酞著蓝或炭黑调蓝色或灰色乳胶漆时浮现蓝色或黑色现象,当然在某些体系可能浮现白色。产生静态浮色的原因是调色基础漆与色浆间的亲水亲油不平衡或者表面张力不平衡浮现在表面的现象。

三：颜料亲合絮凝浮色
    油漆颜料分散分为可分为几步, {dy}步有颜料表面的空气和潮气被排出由润湿分散剂以及树脂溶液所取代；第二步随过机械能冲击和剪切力沿面料附聚体破裂。径度变小；第三步是颜料分散体必须得到稳定似防止不受控制的絮凝形成“小粒径 ”,比表面积大的有机颜料大多数大粒径比表面积小的无机颜料更容易絮凝,如酞著蓝、甲苯胺红和炭黑就是容易絮凝的颜料,“小粒径”的颜料粒子移动较快,与相邻的粒子碰撞的频率高出更多的机会,在其所在的环境中降到能量{zd1},对颜料亲和力大的界面展色剂、润湿剂或其他材料都可能是这样的表面,颜料按亲和力的不同在体系中吸附或聚集在相界面上,分散良好的颜料处于解絮凝状态有良好的流动流平性。
四：桥架絮凝浮色
   油漆增稠剂或分散剂等某些基团如疏水端基,颜料粒子有较强的亲和力,吸附颜料粒子形成桥架絮凝导致涂料浮色,强疏水缔合型增稠剂,如因疏水基团对色浆粒子的吸附,引起桥架絮凝着色性较差,碱溶胀型增稠剂因所带离子电荷数量不同,因成盐增稠后在涂膜干燥中导致成膜物带电荷数量不同,耐强极性颜料粒子亲和力不同,浮色严重程度,不同体系在展色方面亦存在差异。
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