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钢结构防腐体系涂装方案和效益分析 [原创 2010-01-27 12:14:28]   

    目前,由于传统酚醛树脂醇酸树脂防腐涂料具有价格低的优势,在防腐涂装工程中仍被不少单位采用,但由于它们固有的性能缺陷,加之随着各种高性能防腐涂料被研制开发并逐步得到应用,业内人士及用漆单位对高性能产品也逐步了解和接受,传统酚醛、醇酸等油基漆的产量占防腐涂料总产量的比例一直呈下降趋势,但和发达国家相比,仍然存在一定差距。无论是产品性能、还是防腐综合经济效益,高性能防腐体系和传统常规防腐体系相比,都具有无法比拟的优势,下面以户外一般大气环境下钢结构的防腐涂装为例,将两者相比较,其中传统常规体系以醇酸漆为例,高性能体系以环氧底漆、中涂漆及聚氨酯面漆为例:

附加说明:A:考虑到除锈要求比醇酸底漆高,除锈费用也高于醇酸漆。B:实际用漆量应考虑一定损耗,所以乘以系数1.5C:考虑到双组份比单组份施工困难,所以方案2人工费高于方案1D:施工费用也许还包括其它费用,在此处暂不考虑!下面按方案1维修年限2年,方案2维修年限10年,施工总面漆10万平方米来估算工程费用,见下表:由以上数据可以看出,选用不同品种的防腐涂料,对企业效益的影响是十分突出的。这里还未考虑由于油漆维修,有可能需要停产造成的损失以及频繁维修,用漆总量大,溶剂挥发量大造成的环境污染和能源的浪费等!随着防腐涂料技术的不断进步,各种高性能的防腐涂料越来越广泛地得到应用,xx涂料代替低档涂料,重防腐涂料代替一般防腐涂料,这是社会发展的必然趋势,这也有利于企业降低防腐费用,提高经济效益。

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