玻璃熔窑天然气的使用3 - way_happy的日志- 网易博客

玻璃熔窑天然气的使用3

三、天然气的燃烧

天然气的燃烧是按连锁反应进行,燃烧过程是靠氧作为激发物,产生分子间的碰撞,在一定温度下裂解、燃烧。

天然气的燃烧是由于碳氢化合物分解形成微小的碳粒子,一般在1130—1180℃温度下发生裂解,这些碳粒子不断的燃烧和不断的裂解形成高强度的火焰辐射热能,供玻璃熔窑使用,而天气中的甲烷确不易裂化,造成火焰亮度底,降低了燃气玻璃熔窑的热效率。这就是我们常看到的燃气玻璃熔窑看不见火焰,化料速度底的原因。

天然气的增碳燃烧:天然气增碳燃烧分为自增碳和外增碳两种方法,

一、自增碳燃烧:

自增碳是通过天然气本身裂解产生的碳微粒的增碳方法,燃烧发生的一系列化学反应,在这些反应中,燃料在一些自由基例如O、OH、H碰撞下发生反应,产生更多的H或者是分解成更小的碎片。甲烷的燃烧是CH4被连续地转化成CH3,CH2,CH。最初形成的各种氧化的中间产物与燃料中的碳结合而首先变为CO,并且燃料中的氢基变为H2,所有的中间产物将接着进一步氧化,再一次通过自由基的作用,而变为CO2和H2O。总热量的大部分释放都是发生在第二阶段。当点燃预混燃料时,局部温度将提高到一个非常高的值,提高了反应速率,从而也引起燃料的燃烧,并且释放出热量。通过热传导把热量引导到了未燃的相邻区域,相邻区域的温度提高,反应加快,燃烧得以延续。我们知道,热量的扩散是火焰燃烧得以延续的原因,燃烧传播的速度取决于燃烧后的温度以及未燃混合物的热传导性。为了把高温区域的自由基传递到与之接触的低温的未燃混合物中,质量扩散也是很重要的;通常质量和热扩散率是相同的。

自增碳是使天然气在1130—1180℃温度、缺氧的环境下,尽可能多的裂化,形成碳微粒,这就在燃烧控制上,出现了问题:由于天然气燃烧速度低,需要在高温缺氧环境裂解析出碳微粒,以在火焰剧烈燃烧段增加火焰的亮度,既增加火焰的辐射强度。要想出现此环境,就要降低天然气与空气的混合速度,势必会造成火焰软而无力、浑长、刚性下降,不适应玻璃熔窑熔化。

如果增加天然气与空气的混合速度,火焰刚性增加,燃烧速度加快,无充足的析碳时间,火焰亮度下降,出现无明火现象。

天然气燃烧应具备的火焰特性:

1、  火焰应具有较高刚性,利于火焰调整,减少耐火材料的侵蚀。

2、  火焰温度要高,火焰中心出现缺氧状态,以利于天然气中甲烷的裂解,产生更多的碳微粒,提高火焰亮度。

3、  具有较大的火焰覆盖面积,利于火焰对玻璃原料和玻璃液的热传导。

4、  较底的废气排放温度。

5、  有较好的火焰可调性,符合工艺要求。

要想符合上述火焰的要求,应从下两方面去做工作:

一是喷枪,天然气简单的可以用一个管道通入窑内就可以燃烧,但他{jd1}达不到熔化的要求,一般采用引入压缩空气的方法,使天然气与压缩空气之间具有较大的速度差,形成喷入窑内的火焰中部出现缺氧状态,利于甲烷的裂解,析碳,同时可以通过调整压缩空气的流量和喷出速度,达到调整火焰长度的目的。当然喷枪的结构多种多样,有内混试、外混试等等,多种多样,只要选择适应自己窑炉特性的喷枪即可。

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二是窑炉结构的适当改变,{zh0}不要直接用燃油窑炉(有些燃油窑炉结构适用于烧天然气,应直接可以使用),可能造成的不利因素有:1、碹顶温度过高,烧损大碹,减少窑炉寿命。2、火焰软、飘,烧损碹角和蓄热室。3、火焰覆盖面小,不利于热传导。

二、外增碳燃烧

天然气燃烧外增碳方法是从外部引入碳微粒,达到提高火焰亮度的目的,一般采用,掺入煤粉(石油焦)或重油混烧的方式。这种方式最使用于玻璃窑炉,可方便的控制火焰长度、刚性、覆盖面,热辐射与燃烧重油基本相同,极大的降低了能源消耗。

总的来说,天然气的使用应考虑以下几点:

1、采用压缩空气,使火焰具有一定的喷出速度,{zh0}不采用天然气高速喷出控制火焰长度的方法。

2、窑体结构适当改变,确保燃气燃烧的正常。如碹顶结构、小炉的结构等等。

3、 适当增加助燃风流速,既增加小炉喷火口的流速,加快火焰燃烧速度,利于火焰的燃烧控制。

4、混烧时的控制方法。等等。

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