各种纤维性能介绍一_1
40)25吨/年芳纶1313纺丝中试研究

    芳纶1313是一种性能优越的耐热纤维,国内潜在市场较大,至今未有生产厂家,该项成果{tmgnkb},采用上海群力化工厂合成的芳纶1313树脂,选用湿法纺丝工艺路线,纤维质量稳定,重现性好。
    纤维质量指标:
    断裂强度3.86 cN/dtex
    断裂伸长21.2%
    模量80.1 cN/dtex

(41)芳纶超短纤维中试研究

    芳纶超短纤维外观淡黄色、毛羽丰富、比表面积巨大、热稳定、耐磨性能优异、机械性优良,因而在摩阻密封材料、橡胶塑料补强、防火绝热材料中可替代石棉纤维。是汽车、造船、航空及化工等产业部门零部件应用方面不可缺少的高性能材料。本成果采用对苯二甲酰氯和对苯二胺直接缩聚成原纤化冻胶液晶体,经打浆沉析得到产品,该超短纤维平均长度2 mm,比表面积4~6 M2/g,其性能达到国外同类产品,工艺简便先进。在无石棉刹车片、离合器垫衬及无石棉橡胶密封板上替代石棉得到应用,在高级绝缘纸,增强塑料等方面也有潜在市场,本产品是绿色安全无公害产品,有很好的发展前景。

(42)芳纶复合防弹材料的研制

    以高性能纤维为原料研制的复合防弹材料,不仅能有效阻挡五四式xx及七九微型冲锋枪的射击,而且与防弹钢板相比,不仅强度高,更重要的是重量轻,抗冲击性高。采用芳纶纤维复合防弹材料板作运钞车壳体,具有防弹、防火烧、防切割,防二次杀伤等功能。


(43)辐照技术在高强度高模量纤维性性上的应用

    采用辐照技术对高强度高模量纤维进行接枝改性,从而改善纤维的表面性能(如染色性能、吸湿性能、与其他基质的粘结性能等),在国内属创新,采用紫外光辐照技术和电子预辐照方法成功地在高性能聚乙烯纤维及高强涤纶长丝表面上接枝丙烯酸或其他单体,系统地研究了各种条件(如反应体系、辐照强度、引发剂浓度、接枝单体浓度、反应温度、时间等)对接枝改性的影响,紫外光辐照接枝方法已在实验室达到了连续式工艺要求,纤维在连续卷绕过程中在1分钟左右时间内即能完成接枝改性反应。电子能谱测试表征纤维的表面接枝率大于10%以上,接枝纤维与树脂粘结拨出试验表明拨出力增加2倍以上,接枝纤维原有力学性能,如强度、模量等保持率达90%。


(44)3吨/年改性高强、高模聚乙烯纤维

    高强、高模聚乙烯纤维是八十年代末出现的一种特种纤维,它是以超高分子量聚乙烯为原料,经冻胶纺、超拉伸而制得。
    对扩试中出现的主要技术难点,从原料、工艺和设备三个方面进行,攻关实现了原料国产化;超声波萃取的引入,克服了原有萃取时间长,萃取剂用量大的缺点,因此开辟了高效、快速萃取的新途径,属国内xx;细颈拉伸的引入提供了高效、稳定拉伸的新方法,将原有拉伸甬道缩短2/3,达国际八十年代中期水平。上述难点的攻克,形成了一条流水线,制得了强度>20 g/d的纤维,并对产品后加工作了探讨。

(45)腹水超滤浓缩器新材料及其制造技术

采用自行研制的新配方,聚合成改性丙烯腈共聚体。共聚物中三种单体(AN、MA、SMAS)的成分含量为{zj0}方案,使纺制成的中空纤维膜能克服普通聚丙烯腈膜脆性大、强度差的缺点,并且有水通量大、选择性分离好的优点。与国外已有的同类技术比较,在原理方法上有创造性重大改进。由改性聚丙烯腈中空纤维膜组装成腹水超滤浓缩器回输装置,可用于肝硬化、血吸虫等原因引起的腹水的处理,以排除水等低分子物质,使蛋白质等对人体有用物质浓缩并返输给患者本人。研制的中空纤维膜因水通量大、分离率高,故制成浓缩器的体积和所需膜面积明显减少(一般膜面积为1-1.2m2,本项目为0.6m2);对蛋白质的截留率高(国外先进水平为87%,本项目为90%以上)。经上海华东医院和中山医院临床应用共214例,xx效果良好,而且xx操作时间仅为国外的一半。

(46)甲壳质人造皮肤和医用敷料
   
    甲壳质是广泛分布于自然界的一种多糖,是各种xx的细胞壁和虾、蟹、昆虫外壳的主要成分。甲壳质有着良好的物理、化学性质及良好的生物相容性和生物可降解性、xx性等,是一种优良的xx医用高分子材料。
    成果在攻克了一些技术难点后开发的产品,有可吸收手术缝合线、人造皮(医用敷料)。特别是人造皮肤,经上海市生物材料研究测试中心的生物性能测试,包括细胞毒性试验、溶血试验、皮肤原发刺激试验等全部合格符合医用要求。该产品经上海中山、长海、瑞金等医院对xx、xx、擦裂伤、体表溃疡、褥疮病例的临床应用,xx效果极好,对人体xx、无刺激,能xx、止血、镇痛、促进组织生长、加速伤口愈合。该产品与目前临床应用的猪皮覆盖材料相比,除上述效果外,还具有吸水性强、透气性好、价格低廉的优点,深受广大医务人员及患者的欢迎。
    本成果一九九七年获上海市科技进步三等奖。

(47)三异涤纶长丝

    三异涤纶长丝是指其纤度差异,截面差异,沸水收缩率差异的高新产品;
    其主要特点有:
    (1)高膨松性和柔软性,回弹性好。三异涤纶长丝的外观与普通长丝相似,由于两组分(或两组分以上)收缩率的差异,经热处理后,高收缩部分(一般为高纤度部分)形成轮廓清晰的芯,成为丝的骨架,而低收缩部分形成细小的毛圈绕在芯的周围,其外观酷似变形纱,因此用三异涤纶长丝制成的织物蓬松、致密,手感丰满,质地和光泽也有明显的改善,同时,由于有细小的毛圈浮于织物表面,使织物透气性、吸水性均得到改善。异收缩丝中,高收缩丝通常作芯丝,构成纤维的骨架,因此要求强力高,回弹性好,适于设计成大纤度;而低收缩部分为毛圈浮于芯丝的周围,要求纤度小、柔软。
    (2)保暖性、透气性和吸水性提高。由于三异纤维织物中,细旦纤维(单丝纤度<1.0d)在后整理时收缩,在织物表面形成丝圈,具有明显的毛细效应,因此,织物的透气性、保暖性、吸水性均有提高。
    (3)三异纤维可不再需要进行变形加工,因此与变形纱相比,其成本可降低15%~20%,同时由于膨松性高,制成的织物每平方米克重可下降5%~10%。

(48)磁性功能腈纶和维纶的研制
   
    该成果分别用微孔充填——氧化磁化法和非常规缩醛——氧化磁化法制成{yj}性磁性腈纶和磁性维纶。它们以超顺磁性为主略带铁磁性,属纳米级复合材料,具有纺织加工性能,其磁性织物经上海华山医院等临床应用证明对关节退变疼痛,滑膜炎,搓伤,健鞘炎,骨节寒冷感,偏xx等均有明显的疗效。
    磁性功能腈纶和磁性维纶的(例磁性腈纶)技术指标均高于相应常规纤维二级品的水平。
    纤度3.19dtex,强度≥2.80cN/dtex
    可制成磁性护膝,护腕,头套等医疗保健用品,高科技产品附加值高,具有较好的社会经济效益。

(49)PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)纤维

    PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)纤维是八十年代初开发的新型高弹性纤维。作为一种纤维,PBT的弹性优于锦纶和涤纶,类似于氨纶;其初始模量接近于锦纶6,耐化学性优于锦纶和氨纶,故具有柔软的手感;其尺寸稳定性比锦纶和氨纶好,与涤纶相仿;PBT的染色牢度和可染性比普通涤纶、锦纶和氨纶更好,可不用载体在常温常压下沸染。随着服装潮流向舒适、xx方向发展,弹力织物风靡国际市场。而PBT纤维以其卓著的弹性、柔软的手感和优良的染色性能,为这一服装新潮流提供了极合适的原材料。PBT纤维因其价格较氨纶低廉。同时兼有涤纶、锦纶和氨纶的特点,用PBT纤维制成的各类弹力织物及风格别致的泡绉织物是深受广大消费者青睐的新潮服装面料。

(50)国产紧凑型细旦纺丝工程技术

    合成纤维细旦化是提xx真度的有效途径。细旦化后PET纤维其dpf与xx纤维接近,如微细旦涤纶织物手感柔软性、滑爽性、悬垂性、飘逸感等性能接近真丝,而微细旦涤纶也可经过后加工,织物碱减量处理或特殊整理方法,其仿毛效果{jj0},不同dpf的微细旦涤纶有着不同用途。涤纶细旦织物的开发引来了服装发展的新潮流。
    近几年来,我国开发合成纤维新产品、新技术热情十分高涨,纤维细旦化的开发也成为这一课题热点。中国纺织大学承担了研制用于生产细旦丝的紧凑型高速卷绕机的国家“八·五”攻关项目,后又配套设计了紧凑型纺丝机,且开发了年产1000吨涤纶细旦纺丝工程项目。一九九五年八月,{dy}条由中国纺织大学设计及工程承包,全部采用国产设备配套的年产1000吨紧凑型涤纶细旦纺丝工程项目已在江西涤纶厂试车成功。
    工艺流程如下:
    切片→充填干燥→螺杆挤压机→熔体过滤器→熔体配管→纺丝箱体→吹风窗→纺丝甬道→(冷盘)→网络喷嘴→卷绕。
    设备选型中的特点:
    ①采用紧凑短程纺丝机,从喷丝板到卷绕丝束不转向,即平行纺丝。
    ②锭轴直接传动替代摩擦传动,实现恒线速或恒张力卷绕;通过锭翼与导丝板的配合,可以使导丝的速度、加速度都非常均匀,无突变;
    ③选用预过滤器,并选用20μ过滤芯,以提高熔体纯净度。
    ④纺丝箱下部喷丝板周围有铝加热块,减小由于板面直径增大而使板面温度下降造成熔体弹性破裂;
    ⑤配置二套联苯系统:纺制细旦丝熔体纺丝温度比常规纺高5~7℃,为使熔体粘度、温度均匀,还要求减小由于热和水引起的无规裂解,因此选用二套联苯锅炉,分别控制箱体温度和熔体输送温度,有利于细旦丝纺制。
    ⑥采用大直径喷丝板(90mm),喷丝孔的间距较大,丝条冷却均匀。
    ⑦以细旦丝成形理论为基础,本项目中侧吹风风速为均匀分布,而且吹风位置离喷丝板面的间距较小,风速和风压相当稳定,生产中还应根据不同dpf、不同卷绕速度、不同纤度等因素,给予合理调整。
    目前该项目已在江西涤纶厂试运行成功,试纺了各种规格的涤纶细旦丝,其质量指标远达到或超过同类进口设备生产的纤维。
    该套设备费用仅为进口设备的20%、嫁接设备的40~50%左右,这套设备的投产,将大大促进我国细旦丝生产技术的发展。





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