一、前言

套 接扣压式薄壁钢管（简称KBG管）是近年来开发用于室内低压布线工程的新型电气线路安装专用导管。该产品针对厚壁钢管作为电线管路施工复杂等缺点设计，制 造。因其技术先进，结构合理,施工方便，是建筑电气线路敷设的一次重大革新。KBG系列产品已取得认证，经过中国电工产品认证委员会等有关部门检验，被国 家建设部列为97年度科技成果重点推广项目。现在已被全国众多工程推广使用，并取得显著的经济效益和社会效益，我公司施工的山大教学楼，光威碳素车间等工 程也使用了这一新材料。

二、特点：

1、价格便宜、环保节能。KBG管以薄代厚，增加了单位重量的延长米数，因而单位长度的价格优于普通的钢导管，既降低了工程造价，又节约了大量钢材，并且轻便易于搬运。

2、施工简便，新颖的套接扣压连接方式取代传统的螺纹连接和焊接施工，省去了多种施工设备和繁杂的施工环节，工效大大提高。

3、安全防火，施工现场无明火，无火灾隐患，整个建筑物的线管连成整体网络并接地，短路时自动切断电源不会引起火灾。

4、高度屏蔽，具有抗电磁干扰和防雷电功能，适用于智能建筑，通讯控制等布线导管。

5、产品配套，各种配件齐全。KBG管开发中研发了大量与之配套使用的管接件接线盒及专用工具，使用方便、快捷。

三、适用范围

本工法适用于一般民用、工业建筑工程中，1KV及以下照明与动力配线工程，弱电配线工程的钢管明、暗敷设及吊顶内钢管敷设工程。

四、工艺原理：

管与管、盒（箱）连接，将KBG导管直接插入直管接头，弯管接头，螺纹管接头等管件，用专用扣压器在连接处扣压，即形成整根电线管路。

五、工艺流程及操作要点：

1、施工工艺

（1）暗管敷设

弹 好各层水平线，墙厚度线和设备基础线，配合土建施工。在预制混凝土楼板上配管，应在楼板吊装就位并调整好，地面做好以前，弹好水平线；在现浇混凝土楼板内 配管，应在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前进行；在现浇砼墙板、柱、梁内配管在钢筋绑扎后进行。并随墙、柱、梁配合土建施工立管、水平管等。

（2）明管敷设

配合建筑结构安装为预埋件，预留洞工作。采用剔注法固定支架时应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架时，应在抹灰后进行，配管应在土建喷浆、刷漆后进行。

（3）吊顶内管路敷设

配合建筑结构进行预埋件，预留孔洞工作，单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装前进行施工内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。

（4）工艺流程图

熟悉图纸
选管
测位
管预制
螺纹管接头与箱盒

紧固
箱、盒、支架固定
管路敷设
管路连接接地

管路固定

2、操作要点

（1）熟悉图纸

施工前读通电气施工图，并且阅读建筑，结构及其它专业图纸，按施工图纸要求和施工规范、技术交底要求，综合考虑，确定管路敷设部位，走向以及箱（盒）的正确位置。

（2）选管

套接扣压式薄壁钢管的管材，连接附件及盒宜采用同一金属材料制作，使用的原材，应符合国家现行标准的规定，产品应有出厂合格证及检验报告，施工前外观检查应符合下列规定：

型号、规格符合设计要求，管材表面有明显的产品标识；

镀锌层良好、均匀，无剥落、锈蚀等现象；

管材及连接附件，壁厚均匀，管口平整、光滑，内外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；

套接管件中心的凹型槽弧度均匀，位置正确、垂直。

螺纹附件的螺纹整齐，光滑，丝扣配合良好。

绝缘导线允许穿管根数及相应最小钢管管径见下表：

（3）测位

配管前应按设计图纸结合施工验收规范的规定确定好配

电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置，然后根据暗配管宜沿最近路线，明配管路横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位。

（4）管预制

弯管：弯管一般采用专用煨弯器进行冷煨，在弯管过程中应注意弯曲处不应有折皱、裂缝现象，弯曲度不应大于管外径10%，弯曲时管子焊缝一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的45°线上。（如下图）

断管：KBG管在配管前必须把管子按每段长度切断，用无齿锯切断时要用力均匀平稳，用手锯切钢管时，要注意使锯条保持垂直，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口要用绞刀或锉刀铣光。

（5）螺纹管接头与箱、盒紧固

KBG导管进入盒（箱）时，应一孔一管，管与盒（箱）的连紧采用爪型螺纹管接头连接，应锁紧，盒（箱）孔应整齐，与管经吻合，严禁使用电、气焊开孔，严禁将管与盒（箱）进行焊接固定。爪型螺纹管接头使用配套管件，有内丝、外丝两种。

（6）箱、盒、支架固定

暗配管路中安装的箱（盒）应与土建钢筋专业相配合，在箱

（盒）体上、下侧按箱（盒）体标高、位置，焊接或绑扎两根附加钢筋，固定牢固箱（盒）体。

KBG管明敷设时，支架、吊架的规格，不应小于下列规定：

圆钢直径6mm；扁钢30mmX3mm；角钢25mmX25mmX3mm埋注支架应有燕尾，埋入深度不应小于80mm。

KBG管明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距离均匀，{zd0}间距应符合下表：

（7）管路敷设

KBG管不应埋设于室外土壤内。

KBG管路暗敷设时，应沿最近的路线敷，且应减少弯曲；明敷设时，按照横平竖直的原则施工。

KBG管路有下列情况之一者，中间应增设拉线盒或接线盒：

管路长度每超过30m，无弯曲；

管路长度每超过20m，有一个弯曲；

管路长度每超过15m，有两个弯曲；

管路长度每超过8m，有三个弯曲；

KBG管路明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全 长偏差不应大于管内径的1/2。

（8）管路连接接地

KBG导管电线管路连接，应采用专用工具进行，不应敲打形成压点。严禁熔焊连接。

KBG导管电线管路连接处，管与套接管件连接紧密，内、外

壁应光滑，无毛刺，且应符合下列规定：

直管连接时，两管口插入直管接头中心凹型槽两侧；

转角连接时，管口插入弯管接头凹型槽侧；

KBG导管电线管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方

分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。

KBG导管电气管路，当管径为φ25及以下时，每端扣压点不

应少于2处；当管径为φ32及以上时，每端扣压点不应少于3处，且扣压点宜对称，间距宜均匀。

KBG导管管与管的连接处的扣压点深度不应小于1.0mm，且扣压牢固，表面光滑，管内畅通，管壁扣压形成的凹、凸点，不应有毛刺。

KBG导管电气管路连接处的扣压点位置，应在连接处中心。扣压后，接口的缝隙，应采用封堵措施（可采用电力复合脂）。

KBG导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒

（箱）连接符合以上规定时，连接处可不设置跨接线。管路外壳应有可靠接地。

KBG导管电线管路与接地线不应熔焊连接。

KBG导管电线管路，不应做为电气设备接地线。

（9）管路固定

KBG管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

KBG管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：

敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm；

敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度，不应大于管外径5mm，固定点间距，不应大于1000mm；

敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不应大于1000mm；

KBG导管电线管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接口符合规定，两端头应封堵。

六、材料

1、成品KBG管及管配件

2、接线盒、开关插座盒

3、接线箱

4、电力复合脂

七、机具设备

1、无齿锯、冲击钻、xx钻

2、钢锯、弯管器、扣压器、圆锉刀、铰刀、手锤

八、劳动组织：电工2名、辅助工1名

九、质量及安全要求

1、质量要求：管路安装质量应执行中国工程建设标准化协会颁布的《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》（CECS100：98）要求，同时也应符合国家现行的有关规范的相应规定。

2、安全要求

（1）使用煨弯器应注意防止煨弯时反弹力作用于操作杆上，反弹击伤操作人。

（2）施工人员使用扣压器时注意不要把手放入扣压口内，以防伤手。

（3）管子堆放、搬运时，严禁野蛮装卸、重压和碰撞，以免管子变形。

十、效益分析：

1、节约钢材

KBG管 材适用范围广，重量轻，相比普通钢管能节约大量的钢材，例如用量{zd0}的Dg15管材，KBG管比重为0.37kg/m，普通管1.26kg/m，每米节约 钢材0.91kg，万米节约钢材9.1吨，山大教学楼工程xx一项可节约钢材20余吨，除此以外，使用KBG管材还可节约大量的辅助材料。

2、减少大量的设备费用

使用KBG管材只需配备专用的煨弯器、扣压器等小型工具，而无 需象普通钢管那样使用套丝机、电焊机等大型设备，节约了工程的设备费用。

3、施工进度快、工效高、降低了人工消耗

使用KBG管材，由于不需套丝，不需做接地跨接，因此大大节省了人工成本，施工进度快，缩短了工期，山大教学楼工程使用KBG管材后，比镀锌钢管施工人工可节省46%。

十一、工程实例市

山大教学楼工程、立医院特检病房大楼、阳光花园等工程采用本工法，施工以来，工程质量达到设计及施工规范要求，获得显著社会和技术经济效益。