（文：长沙深湘通用机器有限公司 郭煜 原创文字，转载请注明出处）

1. 柱磨机系统

1.1柱磨机简介

        柱磨采用上进料、下出料，连续反复中压力的辊压粉碎原理，粉碎和分级分别进行。该设备能通过调整堵料高度、弹簧压力和碾磨间隙很方便的控制出料粒级范围。它的粉碎和分级方式使其最适于生产中等粒度的产品。柱磨机为我国自主研制的制粉设备，其产品简单实用，性能可靠，投资少，能耗低。柱磨机在建材、冶金、化工、矿业中用于细碎和粉磨各种不同粒径的原料，在电力行业主要用于粉碎生石灰和石灰石，为循环流化床锅炉炉内脱硫和烟气脱硫提供不同细度的脱硫剂。

1.2 柱磨机粉磨工艺
 
工艺分析：
1）、以上工艺系统为封闭的循环操作系统，不产生且不带入外界杂质，也不流失产品量；
2）、整个系统相对于国外进口设备或国内其他破碎、制粉设备，其工艺简单，操作维护方便，对操作人员专业要求不高，普遍适用于国内大中型企业生产，并可节省人工成本；
3）、整个系统液压系统仅作为柱磨机易损件之间的间隙调整时使用，不直接参与生产，减少了因液压系统故障而带来的生产停产时间；
4）、整个系统均为国内专业生产厂商制作生产（均为专利产品），制作水平也相当先进（均通过了{gjj}的专业技术鉴定，并通过了ISO9001质量认证），所以设备运行稳定（运转率可达90%以上）、耐磨损（ZMJ1150A型柱磨机一套易损件可粉磨该物料30万吨以上）可节省大量的维护保养及易损件采购成本；

2. 立磨系统
2.1立磨简介

        立磨采用中速高压和连续反复辊压粉碎的原理。它是在广泛吸收国外先进技术，并结合多年实际经验，研究设计的一种高效节能的集粉磨、烘干和分级于一体的设备。其主要部件是磨盘和磨辊，原料通过压力和剪切力被粉碎。粉碎力可通过液压系统调整。通过调整风压和改变选粉机的旋转速度及叶片间隙可以达到改变成品细度的目的。立磨{zj1}优势的产品在0.1mm以下，已广泛用于粉磨水泥生料、熟料、矿渣、煤、石膏、方解石等物料。但若应用立磨制作石灰石粗粉，还需作必要的调整和改进。

2.2 立磨粉磨系统
 
3.石灰石粉粒级分析
3.1CFB循环流化床锅炉要求的脱硫石灰石粒级如下：
 
即为：dmax=1mm d95≤0.5mm  d50=0.15mm  d10≤0.1mm

3.2 柱磨机系统目前在天津石化脱硫剂生产中的粒级分布如下：

可以得到xx满足需方要求的粒级

3.3 立磨因没有炉内脱硫剂的使用用户，通过磨粉试验结果如下:
dmax=0.5mm，d50=0.035mm，
d99=0.35mm，d98=0.25mm， d95=0.25mm，d90=0.17mm
d80=0.1mm， d58=0.044mm， d32=0.02mm，d14=0.01mm

        从试验结果看， d50=0.035mm，这其中80%的粒度在0.1mm以下， 0.044mm的细粉占58%。xx进入控制范围的粉体占8%，这与CFB锅炉要求的粒径分布差距较大，主要问题是细粉过细过多。若要达到曲线要求，还有大量工作要做。