睿智的陶业人士举重若轻地化解了一次又一次迎面而来的压力，使得陶瓷行业乘风破浪、勇往直前。而在这5年来陶瓷行业化解成本上升危机的一大法宝就是以煤代油，即使用水煤气和水煤浆来取代重油和柴油。如何节约燃料的成本，依然是陶瓷行业的大难题，现在又有一个节能降耗项目出现在我们面前了，这就是。热辐射涂料热辐射涂料

　　热辐射涂料，首先在在日本的钢铁行业成功使用，然后在化工、水泥、玻璃、陶瓷等行业使用并被证明节能有效、护窑有功。陶瓷行业是通过在窑炉内壁涂上这种涂料，阻止高温扩散，降低能耗成本，同时有力的保护窑体，杜绝陶瓷企业xx的窑体落尘现象，明显延长窑炉使用寿命，并改善了工人的生产作业环境。

　　热辐射涂料有如下4个特点：

　　1、高热辐率：由于的热辐射涂料分子稳定，热辐率极高，且对温度的依赖性较小，因此可在大范围温度区域发挥节能效率。即使在l600℃仍可保持稳定的辐射率。

　　2、保护炉墙：的涂层热辐射涂料厚度一般为lmm，涂层在1100℃时。会烧结成金属瓷釉状，紧密固化在断热材料里面，无法剥离。它对耐火砖、浇铸料，硅酸铝耐火纤维，尤其是对多晶莫来石耐火砖断热材料起到了保护层作用，有效地减少高温燃气流对断热材料及炉壳直接侵害，不仅提高了隔热效果，而且大幅度的延长了炉内壁寿命。

　　3、阻止落尘：施工中采用了特殊喷涂工艺及取得专利涂料的粘结性，经过烧结，使炉层表面形成坚固的保护层，彻底解决了窑炉界多年来一直深感xx的掉渣落尘问题，大大提高了产品档次。

　　4、高回报率：在辊道窑、隧道窑、梭式窑上使用，根据炉体工况条件，产品产量等因素一般节能可达3-20%，投入成本在2-8个月内即可收回。xxxx率高达15-20倍。