徒弟：现在电动家用电器越来越多，请您教我怎样修理电器上各式各样的电动机好吗?
    师傅：家用电器上使用的电动机绝大多数是用220V交流市电作电源的，有电容式、罩极式、串激式等多种类型，它们的构造和工作原理都不同。此外，有的电器里还使用微型直流电动机。你想学电动机的修理技术，一定要结合实践，不但要知道各种电动机的构造、原理，更重要的是要动手操作，才能把本事真正学到手。
    徒弟：我看洗衣机、电风扇、木工电刨等电器上使用的电动机都配有一只电容器，您今天就教我这种电机的修理方法吧。
    师傅：这类电机在家用电器中使用最普遍，叫“电容运转式”电动机。它有较好的运行性能，效率和过载能力较高，但启动力矩较小，所以多用在启动容易的电器上。
    徒弟：您先讲讲这种电机的构造好吗?
    师傅：单相电容式电动机由定子、转子、前后端盖、轴承等组成。定子上用漆包线绕制的线圈也叫作绕组。电容式电机有主、副两个绕组，它们按设计的位置嵌放在定子槽内。定子线圈是最容易损坏的，它的绕制、嵌放、连接、绝缘、检验，都有严格的要求，以后我专门给你讲。
    徒弟：电机转子粗看起来是个铁柱，仔细看才知道它也是用硅钢片叠成的。
    师傅：对。转子硅钢片冲有闭口圆槽，叠压时上下片槽位依次稍微错开，整体上形成斜槽，这样能使转动更均匀平稳。转子绕组是用压铸的方法，将纯铝铸在转子槽内代替导线。要是只看转子槽内的铝条和两个端环，形状象个笼子，所以有的书上叫它“鼠笼式转子”。  
    徒弟：电容式电动机有三根引线，它怎样接在电路上呢?
    师傅：具体接法看图1。电机的主绕组直接接入电源，而副绕组与电容器串联后再与主绕组并联。这样，当电机中通过单相交流电时，由于电容器的作用，副绕组中电流在时间上比主绕组的电流超前，它们就能在定子、转子间气隙中建立一个旋转磁场，使电机转子中产生感应电流，跟随旋转磁场而转动。

    徒弟：那么修理电动机应该从哪儿入手呢?
    师傅：不论修什么电器，先判断故障是不是电机损坏引起的。常用的办法是将电机与负载脱离，看电机空转是否正常。只有确定电机有问题后，才能着手检测或拆卸。
    徒弟：我遇到最多的电机故障就是“不转”，只好把电机拆下检查。
    师傅：不。电机通电后不能运转，原因有三个：电路没有接通；电容器损坏；电机本身有问题。实际检修中，一定要先查电源插头、插座、电源线是不是正常，查清电源电压是不是加到电机上了，再查电容器是否良好，{zh1}才检查电机本身。电机线圈断线、轴承损坏、转轴弯曲使定子和转子相擦，都会使电机不转。
    徒弟：是不是通电后能够转动，就证明电机没有问题呢?
    师傅：恰恰相反，很多有故障的电机仍能转动，但转动并不正常。常见的情况有：电机运转无力．只能空转，一加负载就会停下来，这多是线圈短路或电容器容量减小造成的；电机启动后很快发热，这多是线圈受潮，绝缘下降，使绕组局部短路，或是定子与转子相擦造成；电机运转中噪声很大，这多是轴承损坏，转子轴向间隙过大，转轴弯曲、松动等故障造成的；电机漏电则多是受潮严重或绕组接地造成的。
    徒弟：我遇到过几台电机，要先拨一下，让轴转一转，才能迟缓的启动，这是什么原因呢?是因为电源电压低造成的吗?
    师傅：这多半是电容器失效或断开，以及副绕组断路造成的。启动时，外力将电机向哪个方向转，电机就随着向这个方向启动，这是一种故障现象。电机前后端盖或是轴承不同心，转子与定子稍有挤卡，就会造成启动困难，但一经启动就能正常运转。电源电压偏低也会使电机启动困难，但这与电机本身无关。
    徒弟：电容器是这种电机的主要配件，它的好坏怎样检查呢，能用容量和耐压都适合的“电解电容器”代替启动电容吗?
    师傅：电容器的常见故障有断路、短路、容量减退、失效。电机配用的电容器好坏，可以用万用表的高阻挡检查。将万用表拨到R×1k挡，两支表笔分别接到电容器的两个线头上，注意看表针的摆动情况：正常的电容器检测时，表针先向右有较大幅度的摆动，然后再缓缓退回到接近左边起始位置(电阻无穷大处)。
    检测电容器时，若表针不动，表明电容器内部有断路的地方}若表针向右摆到零欧姆位置，却不再返回，表明电容内有短路处；表针向右摆动后，不能退回电阻无穷大位置，表明电容器漏电；表针向右摆动的角度很小，表明电容器的容量已经减退。出现上面这些情况，被测电容器都不能再用。
    电机配用的电容器是不能用“电解电容器”代替的，即使它的容量、耐压值都适合也不能代用。电解电容器是引线分正、负极的“有极性电容器”，它只能用在直流或脉动电路中，不能用在交流电路中。
    为了保证电机的额定功率，并能良好的启动和运行，对所配用的电容器要求较高。在修理时，一定要使用高质量电容器，更不能随意改变它的容量。
    徒弟：请您讲讲有机械故障的电机修理方法。
    师傅：常见的机械故障是电机转轴弯曲；转子铁心与轴配合松动；端盖变形等。
    校正弯曲的电机轴，要将转子搁在V型铁上(如图2)，慢慢转动转子，用千分表测量转子铁心表面与转轴的跳动量，找出弯曲部位。再使转轴弯曲部位朝上，固定转子，用铜棒或垫木块后用榔头敲击弯曲的地方，逐渐加力校正。校正后转子铁心表面的径向跳动应小于O．04mm。

    徒弟：转子轴松动的电机噪声大、发热高，带不动负载。还能修复吗?
    师傅：如果负载不重，可以用粘接的办法修理。先用粗细合适的钢管套在轴上，打击钢管，把转子从轴上退下来。用细砂布将轴和铁心内孔的锈蚀擦净，再用酒精清洗。晾干后，在轴和铁心孔内均匀涂上GY-360厌氧胶，及时把铁心套在轴上，厌氧胶要充满轴孔内间隙。静置6小时，待胶液xx凝固后，转子就能重新使用。
    徒弟：电机用旧了，轴承磨损得很厉害，怎么更换呢?
    师傅：电机球形含油轴承的检修比较方便，只要拆下轴承盖上的紧固螺钉，就能检修更换。轴承安装前要检查轴承夹的弹性压力，压力太小、弹性不够和碎裂的也要换掉。轴承装好后，不能在座内有松动。
    滚珠轴承的拆换要有专用工具，例如用“拉马”，不能强拉硬敲。新轴承要先浸在汽油中洗去防锈油，凉干后涂上润滑脂(黄油)。安装时，轴承要在轴端套正，不可有丝毫偏斜，再借助钢管套筒，将轴承逐渐锤打压入转轴。
    徒弟：电机受潮后，或是使用日久，电机外壳常常带电，摸上去感到“麻手”，这种电机怎么修呢?
    师傅：检查电机是不是漏电，{zh0}用兆欧表(摇表)通过测量绕组对地的绝缘电阻来判断。有人用万用表测电机漏电，因为表内电池电压很低，检查结果可能不准。测量时，将兆欧表的一根引线接电机绕组，另一根引线接电机外壳(见图3)。按每分钟约120转的速度转动摇柄，正常时表针指示的电阻读数应大于2MΩ电机漏电麻手时，绝缘电阻变得很小。在绕组与定子铁心有明显短路时，绕组引线与铁心间电阻为零，这甚至用万用表也能查出来。
    电机漏电若是受潮引起的，可以烘干驱潮。如果能看到在定子槽口处有霉点，或绕组漆皮破损有与铁心短路的地方，可将线圈加热软化后，用竹板将绕组破损处轻轻撬起，垫上绝缘纸。如果经检查短路现象已经xx，再在破损处涂上绝缘漆。

    徒弟：您讲过有许多电机发热严重，是因为绕组短路引起的，这种故障怎样判断、排除呢?
    师傅：绕组短路的主要原因有：电机严重受潮，线圈间绝缘被破坏，电机长期过载或使用的环境太差，绕组绝缘老化；装配或嵌线操作不当，绕线绝缘被损伤等。
    检查时，先对电机施加额定电压，电机空转数分钟后切断电源，迅速打开端盖，取出转子。用手摸线圈表面，若某一部位明显温度较高，就表明那里有短路处。为了准确找到短路点，也可以如图4在绕组两端加上低压交流电，分段测量各个线圈的电压，短路点就在电压读数特别低的那个线圈中。
    修理时，如果有短路的线圈整体还完好，可以在这个线圈上单独加上适当电压，对它通电加热，使线圈软化。然后小心地拨动线圈，使短路点分离，再涂浸绝缘漆，也可以单独重绕一个线圈换掉短路线圈。要是短路比较严重，或是绕组整体老化，那就要全部重绕了。
    徒弟：线圈断路的电机又怎样修理呢?
    师傅：电机绕组断路的情况也各不相同，有的是因装拆不当而碰断线圈；有的接头焊接不良而断开；有的线圈是因短路跳火而烧断。用万用表测断路的线圈电阻值为无穷大，很容易查出。如果线圈断路的地方在端部表面，可以将断路处两端漆包线撬开，重新焊牢，并套上绝缘管。要是断路严重，或是找不到断头，就只好大修重绕了。这我们下次再详细说吧。
画电机绕组展开图
    徒弟：家用电动机中最常见的是单相电容式电动机，它的线圈严重损坏或烧毁时，只能重新绕制，是吗?
    师傅：对。但你在拆掉电机旧绕组之前，必须弄清它原来是怎么绕的。画出定子绕组的“展开图”。
    徒弟：什么是展开图?
    师傅：展开图是用来表示绕组中各个绕圈应该放在哪个定子槽中，各个线圈又是怎样连接的。由于电机定子槽和里面的绕组是沿圆柱面分布的，将这种立体的位置关系画在纸上，在平面上表示出来，就叫它为“展开图”。
    徒弟：这就是说，展开图是电机原绕组情况的记录，也是线圈重绕后嵌放位置和连线方式的依据，只有画出正确的展开图，才能保证正确的嵌线和接线。
    我在一些书里常看到电机绕组的“极距”和“节距”这两个词，它们对线圈的重新绕制很重要吗?
    师傅：这是两个决定线圈绕制规格和嵌放位置的数字，画展开图时，要先弄清电机的这两个参数。极距是指沿定子铁心内圆每个磁极所占有的槽数。它等于定子铁心中的总槽数除以电机磁极数。例如，图l所示的一台12槽4极电机，极距就等于12÷4=3(槽)。
    节距(或称跨距)是指一组线圈在铁心内的两边之间所跨占的槽数。节距有“全节距”与“短节距”之分。节距等于极距的称为全节距绕组，如图1中一只线圈的一条边在第1槽，另一条边在第4槽，中间相隔3槽，就称“节距等于3”，也可以说成“节距1～4”。这个电机中采用的是全节距绕组。短节距绕组的节距小于极距．例如一台16槽4极电机的极距为16÷4=4，如果它的线圈一条边在第l槽，另一条边在第4槽，则节距也等于3，这台电机采用的是短节距绕组。

    徒弟：不同型号的电机绕组结构都相同吗?
    师傅：单相电容式电机常用的绕组形式有单层绕组和双层绕组两大类，单层绕组是在每个铁心槽内只安放一组线圈边，所以它的线圈只数是电机定子总槽数的一半；双层绕组是在一个铁心槽内安放一个线圈的一条边后，又安放另一个线圈的一条边，双层绕组的线圈总数等于定子槽数。
    常用的绕组连接方式有“链式”和“同心式”两种。链式线圈一环和扣一环，如图2所示；同心式绕组在家用电机中很常见，它的几组线圈都对称，而且是共轴心安放，如图3所示。

    徒弟：修理员是要按展开图嵌放线圈和接线的，必须掌握画绕组展开图的方法。请您具体讲讲在了解了电机的绕组连接方式，确定了绕组的极距和节距后，怎样画出绕组展开图。
    师傅：图4是一台8槽4极双层链式全节距绕组的展开图，我就以这幅图为例，介绍画展开图的步骤。

    1．画出定子线槽的展开图，依次编上号码，从哪一条槽开始数都可以，结果是一样的。因为电机极数是4，就将8槽分为4等分，每极占2槽，也就是说极距为2。在图上，从左边起将各等分标上A、B字样，分别表示主绕组与副绕组所占的槽号数。
    2．在每个线槽小等分内，标出磁极与电流方向。如图4中的N↑、S↓。
    3．画出主绕组位置。从原电机的绕组结构中了解到，线圈的节距等于极距，也为2，是全节距线圈。它的绕组为双层形式，其线圈总数与总槽数相等，即有主绕组线圈4只，副绕组线圈4只。每槽嵌有两个线圈的边，主绕组4只线圈分别嵌入1～3、3～5、5～7、7～l槽中，在图中用实线表示。
    4．画出副线圈位置。主、副两个绕组沿定子槽嵌放时，要相差90度电角度，使电机工作时能产生旋转磁场，这是设计要求决定的。实际上，我们将每极所占槽数(2)再分给主绕组和副绕组，即求出每极每相的槽数为2÷2=1槽。在工艺上，定子上嵌放的副绕组要比主绕组滞后1槽，所以副绕组的4个线圈分别嵌入2～4、4～6、6～8、8～2槽中，在图中用虚线表示。
    徒弟：有了这张图我就清楚了。总起来说，这台电机有主、副线圈各4个，分两层嵌放；每个线圈两边中间隔1槽；副绕组比主绕组的位置落后1槽。
    师傅：你总结得很好。接下去还要在展开图上表示出线圈的连接方式，图4中下边用A、B分别表示主、副线圈的首端，用a、b表示线圈的尾端，可以看出这里是采用了“首端与首端连接，尾端与尾端连接”的方式，称为“反串接法”。
    为了使你更好的了解展开图，我再举一个例子。图5是单相16槽4极单层链式短节距绕组的展开接线图，你从图中能看到哪些内容呢?
    徒弟：从图上看，将16条定子槽按磁极数分4等分，每极占的槽数(极距)等于4；线圈的节距足2～5槽．节距等于3。是短节距绕组。所以这里主绕组的4个线圈嵌放在2～5、6～9、10～13、14～1槽中，而副绕组嵌放在4～7、8～11、12～15、16～3槽中。线圈的连接仍然是“首首相接．尾尾相接”的反串接法。
    可是为什么这台电机的主、副绕组滞后了2槽呢?
    师傅：这也是为了使主、副绕组的相位能相差90度。这台电机每极每相槽也等于极距的一半，4÷2=2。所以副绕组滞后主绕组2槽。
重绕电容式电动机绕组
    徒弟：现在可以开始拆除旧绕组了。可是绕组被绝缘漆粘得牢牢的，还很难拆下来。有什么好方法吗?
    师傅：对小型电机，可以将线圈一端割断，再用钳子夹住线圈，用大力把它从另一端拉出。为了省力可以先使绕组上的绝缘漆软化，一种方法是用大电流为绕组加热，如图1那样，把电机的主、副绕组串联后，直接接到220V交流电上，绕组很快就会发热软化；另一种办法是把定子绕组放进浓度90％的酒精中，绕组软化后就能拆出。

    不论用什么办法拆线圈，都要注意不损坏定子铁心。另外，要保留一两个较完整的线圈，作为以后制作绕线模的样品。
    徒弟：怎样选用粗细合适的漆包线呢?
    师傅：当然{zh0}用于分卡尺测量漆包线的直径。一种简易办法是：象图2画的样子，将漆包线在铅笔上密绕30~40圈，量出线圈长度L的毫米数，再用实际线圈数除，就得到漆包线的直径数。计算结果相当准确。

    例如，漆包线在笔上绕40圈，量出线圈长度是11．5mm，就能算出漆包线带漆皮的外径是11．5／40=0．2875mm。再查表。减去绝缘层厚度0．05mm，即知漆包线线径为0．23mm。
Q2型圆漆包线绝缘层厚度参考表    单位：mm

    徒弟：您说怎样做线圈的“绕线模”呢?
    师傅：有了绕线模，绕组的各个线圈才能绕得整齐、标准。绕线模一般用木制，形状如图3所示。实际制作时，要紧的是模心要与原来旧线圈样品的形状、尺寸一致；装卸要方便；固定在绕线机上应牢固不变形。

    徒弟：绕线时要注意些什么吗?
    师傅：初学的人容易略一些小地方，却会造成很xx烦。例如，开始绕线时的线头要留得足够长，线圈排列要紧密平整，不能有过多非交叉重叠；绕制中遇到有漆皮破损处，要随时包上绝缘纸，接头要留在线圈端部；绕到规定的匝数后，要用事先放在线模扎线口中的棉线将线圈扎好，免得松散；线尾要足够长，宁可接线后剪掉，也要避免线头太短的麻烦。
    徒弟：线圈绕好后，要将它放到定子槽内，叫做“嵌线’，或“下线”。这是个重要而细致的工作，它的要领是什么?
    师傅：嵌线前，先要清理每个字子槽内的残留绝缘物，再在每个槽底放进新的聚酯青壳纸。聚酯纸的规格是厚0．15～0.2mm宽度约等于槽底一周加两端各余3mm左右；长度是铁心厚度加两端各伸出3mm。
    将绕好的线圈按绕线展开图及跨距依次放进定子槽内。从主绕组开始放。打开扎线，将漆包线各圈松开，捏扁，轻轻揿入槽内。用竹制划线板将槽内线划直、压紧，使漆包线不在槽内交叉。每个线圈下好后都要及时整形，双手配合将线圈两头捏成扁形，再用力将线圈外侧稍稍推弯，留出足够的空间放副绕组。为了外形美观，伸出定子外的漆包线要一层压一层，形成整体感。
    主绕线下好后，准备下副绕组。在主、副绕组的线圈端部问，要插入聚酯青壳纸或黄蜡绸作绝缘层。每下完一组线圈，就要双手配合将伸出铁心的两端漆包线捏成扁形，紧贴在主绕组内侧，然后剪去铁心外多余的青壳纸。
    所有线圈下好后，在每槽上再覆盖一条绝缘纸，并用竹制槽楔将铁心槽口封死。槽楔伸出槽口两边的长度应相等。
    下线完成后，即按画好的绕组展开图将主、副线圈连接起来。接线完毕，必须仔细检查绕组各部分绝缘，并进行端部整形。绕组端部应整理成“喇叭口”，使线圈不会妨碍转子和端盖的装配。{zh1}，还要用棉线将端部线圈绑扎好，并理好引出线。
    徒弟：整个绕组做好后，还要进行浸漆绝缘吧
    师傅：正式生产中是按这个程序进行的。但绕组浸漆后就不能再有拆改了，所以许多修理员在重绕组圈后，先将电机组装起来，检查绕组与外壳没有短路的地方，通电试运行后，才作绝缘处理的。
    徒弟：电机临时组装试转，是不是只要将端盖扣上，不必上紧螺丝。是不是只要能转，就说明接线没有错误?
    师傅：这可不能凑合。有的修理员没有将端盖与定子的止口配合对正，或是螺丝坚固不均匀，常会产生转动阻滞摩擦，还可能出别的事故。一定要认真装配，使转子能轻快转动，并注意线圈端部与端盖不能有接触的地方。接通电源后，如果电机不转，或发现转动缓慢、发热严重，有撞击摩擦声等情况，要立即停电。将不正常现象排除后，证明重绕的绕组没有问题，就可以再将定
子拆下放心的浸漆了。
    徒弟：浸渍绝缘漆工序包括预烘、浸漆、烘干三个步骤。先将电机定子在100～110℃温度下，烘2～3小时，以驱除绕组内的潮气，然后将绝缘漆浸灌到绕组中去。
    常用的绝缘漆是1032三聚氰醇酸漆。大量修理电机时，{zh0}用浸灌法，即将烘热的整个定子绕组连同铁心机座浸泡到绝缘漆中，直到漆灌满绕组，不再冒泡为止(约需15分钟)；另一种是涂刷法，即把电机定子竖直放置，用漆恻在绕组上涂抹绝缘漆。刷完一面再刷另一面，并尽量使漆液进入线圈内部。不论用那种方法，浸漆前定子温度{zh0}是70℃左右，过高或过低都不能使绝缘漆很好的进入内部。绝缘漆的粘稠度要适当，如果太稠，可用松节油稀释。待余漆滴干后，将定子放入烘箱内，先用80℃低温烘3～4小时，再用120℃温度烘6～10小时。测量绕组与定子外壳间电阻在3MΩ以上，浸漆即告完成。
    徒弟：重绕线圈的电机要作哪些检测?
    师傅：对绕组作绝缘处理后，主要的检测是看绕组与铁心问有没有足够的绝缘强度。用兆欧表(摇表)测量，绝缘电阻应接近无穷大，至少不得低于2MΩ。
    重新装好电机，若定子膛内有漆块等杂物要事先xx。通电运转时，如果转动方向与原来相反，只要将主绕组或副绕组的两条引线对调就可以了。
    {zh1}，用兆欧表测量电机引线与外壳间的绝缘情况，阻值不能低于2MΩ。电机绕组与机壳间应能承受1500V的交流电压，1分钟内不发生闪烁和击穿现象。没有专业测试条件时，可以将电机绕组串联一只100W灯泡，接到220V交流市电上，经1分钟，灯泡应不发红或发光。实验时，电机应放在绝缘垫板上，以防触电。