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解析LC4铝合金零件的热处理工艺流程 [原创 2010-01-25 11:18:28]   
 

解析LC4铝合金零件的热处理工艺流程

采用LC4铝合金制造,工艺流程为:模锻热处理机加工阳极氧化装配。用LC4材料不存在热处理变形,不仅可保证零件的成品尺寸精度,而且零件的重量可大大减轻。但用LC4材料代40Cr,其中热处理是个枢纽。

LC4铝合金的要求有如下二条:

1、淬火+人工时效  硬度≥125HBSHRB≥76.5);

2、热处理后不答应有过热、过烧、气泡、裂纹等疵病存在。

热处理工艺介绍:

因为铝合金的热处理有自身的特点,与钢的热处理xx不同,过程相反。

1、设备

加热设备:外热式中温,成分NaNO355%+NaNO245%,硝盐炉的保温精度答应{zd0}偏差±5℃。硝盐炉的长处是温度平均,加热速度快,质量好,效率高,操纵简朴。但耗电量比较大,投资大,有一定的危险性。

冷却装置:1600L×920B×1310H置换冷却钢板水槽,可调节自来水流量,控制水温。

2、工艺过程:铁丝绑扎淬火加热水冷清洗人工时效检修。

3、工艺方法:淬火+人工时效。

4、工艺控制

淬火:硝盐炉     470±5    40分。班前应xx硝盐炉内沉淀物,校炉温一次。

装炉:零件用铁丝绑扎,单件用淬火钩加热淬火,装炉量以零件进炉后炉温不低于460℃为限,零件进入炉内必需放在炉膛中心,零件与炉壁、炉底的间隔,以及零件浸入液面以下的深度应不小于100mm

转移时间:出炉后应尽快放入活动的自来水中冷却,转移时间应小于5秒。

冷却:水温小于50℃,零件一经入水,便应一直浸没于水下,在零件xx浸入水中之前不得停顿。零件在水中应不断运动,运动方向应使零件在水中所受阻力最小。

清洗:热水槽   水温30—60℃,时间小于5分钟。

人工时效:8KW电烘箱     120±5   24小时    空冷。淬火后应在4小时以内或48小时以后进行人工时效。

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