二、磨刀的工具和材料
磨具与磨料的种类极其繁多，认识上也千差万别，以下仅为个人经验总结，缺乏和欠妥之处，烦请赐教。

1 ．金刚锉

主要用于超硬刀具的开刃、抢刀。使用中应及时清洗产生的铁屑，以免划伤刀身（靠近内侧刃线的部位）切忌锉过头，以免在刀刃上出现严重缺口；力度不宜过大，蘸水使用，可以延长金刚锉的使用寿命。金刚锉使用不当产生的刀身划伤和刀刃缺口。

2 ．常用油石

种类繁多，应根据材质和刃磨任务确定油石的品种及粒度。购买油石，一定要选择合格的产品。劣质油石要么过硬，要么过软，过硬则自锐性差，颗粒不锋利，易拉伤刀刃，造成刃面划伤，刀刃缺口，而且磨削奇慢，过软则消耗过快，油石很快凹陷而不能使用。同时，不要迷信xx油石，这类油石专业性，针对性都很强，使用条件也极其苛刻，高昂的利息未必能获得{zj0}的效果。

就常规用途而言，推荐使用绿碳油石，其质地柔软，切削力强，自锐性好，不易堵塞，软硬刀具都适用，价格实惠，缺点是消耗大，易凹陷。主要用于粗磨（ 180# 320# 中磨（ 600# 800# 质量较好的可精磨（ 1200# 1500# 使用前需充分浸泡，出现凸起应及时修平。

3 ．红宝石油石

粒度 3000# 左右，可产生很高的锋利度，刃纹精细，坚持性很好，但是对操作的技术要求很高，手必须很稳，角度必需一致，如果您做不到这几点，又没有专业的定角磨刀器，不建议使用。红宝石油石表面的异物和铁屑应及时xx，以免损伤刃口或越磨越钝，可用一小块细砂纸蘸水沿整个面均匀擦拭数次，之后以清水洗净即可。根据磨削量的多少，刃磨过程中可能要清洗若干次。

红宝石油石的品相很重要，价格差别也很大。xx的红宝石油石外表应平整无气孔且粒度均匀，一般的红宝石油石外表气孔要尽可能少和小，外表也要平整光洁，因价格比较实惠，推荐使用。

4 ．磨刀液

磨刀时，特别爱锈的刀只能使用油，其他刀具推荐用水，磨后应及时擦干。水中加入少量洗洁精（也可用肥皂水）增强油石吸附能力，也更容易黏刀，可在刀身上形成致密水膜，从而降低了对刀具清洁度的要求。

5 ．皮革和抛光蜡

常用的主要是牛皮，也可用棉布代替，主要用于鐾刀，xxxx毛边，强化刃口，也可用于抛光。所有的磨料、磨具在刃磨结束后都应及时清洁，已凹陷的油石修平后再保存，以方便下次使用。

三、磨刀方式
按移动刀具，还是移动油石区分，磨刀的方式可分两类。

1 ．油石固定，移动刀具

这种方法很常见，可以有比较好的手感，但不能直观地看到刃面和磨石面接触的情况，刃磨产生的泥浆不易流失，有利于提高刃磨质量。停止打磨再重新调整角度时容易带来很大误差，对操作的技术要求比较高。

2 ．刀具固定，移动油石

把刀固定放置在台面上，用拖动磨石的方式打磨，这也是一种很重要的方式，几乎所有的定角磨刀器都是采用这种方式。这种方法就象钳工用锉刀加工工件一样，可以直观地看到刃面和磨石面接触的情况，每次拖动后都可以看到打磨的情况，但刃磨产生的泥浆容易流失，甚至出现局部干磨现象，需要配套措施弥补。 四、磨刀的方法 1 ．刃磨手法

手法仍然是最重要的包括以下两方面内容：

⑴ 固定的刃磨角度

不只推刀过程中，刃磨角度要固定，而且在暂停后，重新确定角度时，依然不能变，必需依赖一双稳定的手和长期的练习。 作为新手或技术不佳者，可以使用参照物或者测量工具，确保切换前后的刃磨角度一致。例如在刀脊上找几个特征点顺序编号，然后在刀身两侧绘制尽量与刃口垂直的标志线，逐一丈量标志点至刃口的距离，根据三角函数计算所需高度值，对应序号记录，磨刀时以对应的高度值确定角度，如图所示。 推刀的方向{zh0}和标记线一致，每次确定角度时，先将刀具的姿势调整到与切换前接近，然后用直尺测量标记 点高度，达到前面的计算值后，才开始推刀。

这种方法需要标志和反复测量定角，但刃磨效果值得肯定，甚至逾越不少高手，因此特别适合于新手。

⑵ 正确而稳定的推刀方向

刃纹对刀刃的坚持性影响很大，必需给予高度重视。刀具在油石上的滑擦方向应从刃口向刀脊单向移动，并尽量与刃口垂直，目的生成纵刃纹（弧形刀刃允许斜刃纹）防止发生有害的 X 刃纹和横刃纹。

当刀具包含弧形刃时，具的滑擦方向不同，发生的效果也有很大差异。 {dy}种情况，滑擦方向始终与刃口垂直，并保持固定的刃磨角度。这种方法比较容易掌握，由于油石的两边经过同一位置时，发生的刃纹不平行，所以会伴随大量 X 刃纹。为了减弱 X 刃纹对保持性的有利影响，可以采用更精细的油石（比如红宝石油石）使刃纹尽可能细小。 第二种情况，滑擦方向仅与刀具的直刃垂直，并且始终坚持不变。这种方法属于变角度刃磨，{zd0}的优点就是刃纹都是相互平行的全部是纵刃纹和斜刃纹，而不会有 X 刃纹，但是如果不借助专用磨刀工具，手工基本无法完成。

2 ．力度控制

包括以下两个方面的内容：

⑴ 掌握好刃磨力度和推刀速度

各刃磨工序推荐力度如下：

粗磨：微 → 轻 → 重 → 轻 → 微
中磨：微 → 轻 → 微
精磨：极微 → 微 → 极微
每道工序的操作力度都是由小到大，然后是坚持力度，接着再逐渐减小。这是因为开始时，油石与刃口贴合面积很小，以微小的力度操作，可防止划伤刃口和保护油石。随着刃磨的进行，油石与刀刃的贴合面积也随之增大，力度也应随之增大。当快要出现锋锐区时，应减小力度，可防止油石划伤刃口，提前出现毛边和减小刃磨痕迹。

控制好力度的同时，还要注意控制好推刀速度。推刀速度越慢，局部冲击也越弱，越有利于刀刃变薄和减小刃口瑕疵，这一点在精磨阶段特别重要。

⑵ 充分利用弹性缓冲作用

一是要充分利用刀身的弹性缓冲作用，防止发生难以修复的刃面划痕和刃缘缺口。建议在手与刀之间增设厚软垫，或者装置轻薄的辅助刀身。
二是要充分利用刃部的弹性缓冲作用，防止刃口划伤或缺口。
三是要充分利用油石及其颗粒的弹性缓冲作用，防止划伤刃面和刃口，并减弱磨痕。建议使用平整、柔软、锋利和轻薄的油石，并在其下方铺软垫。

3 ．刃形控制

主要包括以下三方面的内容
⑴ 刀刃对称性检查和控制
除了极少数偏锋，大部分刀具都要求两侧对称，刃磨时要经常检查刀刃两侧的对称性，注意及时切换刃磨位置和翻转刀身。

⑵ 刃形连贯性控制

要求刃线齐整、刃口线平滑，确保相邻部位受力平衡，防止蛇形受力。

⑶ 刃形修剪

越接近刃口，磨削力越小，这种不均匀的磨削容易导致刃面失真，实际刃角因此变小。刃磨过程中，刃口处磨削力很小，所以在力度较大时形成的严重瑕疵不易xx，而且有扩大趋势。用细油石（红宝石油石{zj0}）垂直于刃口，沿整个刃缘轻鐾几次，可鐾掉虚刃，修整瑕疵，之后再换用细油石持续轻磨，就可以获得很好的刃磨效果。如下图所示，将刃口 剪切线以上的局部鐾掉，并使修整该位置的瑕疵。

xx虚刃以不超出上图的剪切线为宜，用细油石轻磨时，要注意清理从刃口脱落的毛边，以防其破坏刃口。一定要轻磨，否则刃口上还会出现严重瑕疵。

4 ．合适的磨料

磨料的功能是将上一道工序遗留的磨痕和缺陷{zd0}化xx，并使新产生的磨痕和缺陷最小化，其性能和效果也体现在这两个方面。
用得最多的磨料是油石、砂纸、抛光蜡等。正确选择和使用这些磨料，达成上述功能的关键。
一是所使用的磨料应与刃材、刃磨任务相适应；
二是使用方法必需符合刃磨的各项技术要求。
三是充分发掘磨料的潜能，尽量使其性能{zd0}化发挥，从而降低刃磨成本。

5 ．刃口强化

把刀具比较锋利、有锯齿状、不够整齐、不够光滑的刃口加工成特定的形状。这个加工过程一般称为 “ 刃口强化 ” 或 “ 钝化 ” 某些应用场所，正确地强化刀刃能改善刀具寿命 200% 或更多。

鐾刀是一种简单易行的刃口强化手段，以皮革（布） + 抛光蜡（牙膏、研磨膏）为工具，可以达到如下两个目的
⑴ xxxx毛边
鐾刀时，涂有抛光蜡的皮革与刃口全贴合，并具有很强的黏性，因此很容易xxxx细磨后残余的毛边。

⑵ 修整、xx微锯齿、钝化刃口

鐾刀时，可将有缺陷的微锯齿彻底xx，并修复刃口的微裂纹。刀具过于锋利时，可利用鐾刀工序，使其刃口锋利度降低，以达到应用的需要。

五、结语
⑴ 磨刀必须依赖一双非常稳定的手、特别有耐心和坚忍不拔的毅力。

⑵ 磨时不宜将刃口磨得太薄，同时力求做到刃纹互相平行并尽量与刃口垂直，防止发生 X 刃纹和横刃纹，因此还需要较高的操作技术。

⑶选购磨刀器一定要慎重。好的磨刀器能真正协助您解决磨刀问题，并且随着您磨刀水平不断提高，对其依赖也进一步增强。而差的磨刀器，虽然也自诩专业，但其弊端重重，性能低下，通常只对新手有用，一旦您水平稍微提高，便不再愿意使用。建议选购前，务必要先熟悉手工磨刀的相关技术，弄清磨刀器是否符合刃磨的技术要求，并认真甄别。