的安装之阀门安装姿态
的安装是配套于管道和装置的重要一步，其安装质量的好坏，直接影响以后的使用和维修。
安装姿态
的安装与其他机械设备安装一样，有一个安装姿态问题，安装正确姿态应是内部结构型式符合介质的流向，安装姿态符合阀门结构型式的特定要求和操作要求。另外，正确姿态含有整齐划一，美观大方之感，它是现代艺术造型中，技术性与艺术性两者有机的结合。
1、安装方向
不少对介质的流向都有具体规定，安装时应使介质的流向与阀体上箭头的指向一致。上没有注明箭头时，应按的结构原理正确识别，切勿装反，否则，将会影响使用效果，甚至引起故障，造成事故。
一般没有规定介质流向。但用于深冷介质的，为了防止关闭后腔内介质因温升而膨胀，造成危险，在介质进口侧的板上有一个卸压孔。
，除特殊外，介质的流向一般从瓣下方流经密封面。安装时，应按体箭头指向识别方向。如果介质流向从密封面流经阀座下面，关闭后，填料仍受压，不利于填料更换；开启时操作费力，开启后介质阻力增大，密封面会收到冲蚀。因此，的方向不能装反。
止回阀的介质流向是从发辫下面冲开瓣。旋启式止回的阀体上有箭头指示，其介质是从瓣密封面流向出口端的；如果安装反向，容易造成事故。
一般是有方向性的。安装时介质流向与体上所示箭头方向一致，即介质应从的旋转轴（或阀杆）向密封面方向流过。中心垂直板式蝶阀的安装无方向性。
节流的介质流向也有方向性，体上有箭头指示。介质流向应是自下而上，装反了会影响节流的使用效果和寿命。
安全的介质流向从瓣下向上流动；如果反向安装，将会酿成重大事故。
减压的介质流向应与阀体上箭头指向一致；如果反向安装，将根本不起减压作用。
疏水的介质流向因结构型式不同而异，应按产品使用说明书和指示箭头方向安装。热动力式疏水，介质流经过滤网至座中心孔，从密封面上流出；脉冲式疏水，介质流经控制室至瓣排泄孔流出或者介质从座上面向下流出；钟形浮子式疏水，介质流经吊桶下面，再经排出孔排出；浮球式疏水，介质从上面流入，然后从下面的排出孔排出；浮桶式疏水，介质从浮桶上面流入，经过浮桶从排出孔排出；波纹管式疏水，介质流经波纹管，使波纹管伸长而打开瓣后流出；双金属式疏水，介质流经双金属片后，从排出孔排出。
大多数的介质流向均为双向性。球、旋塞的介质流向为双向性的。三通或四通门为多方向性流向。
2、安装姿态
是双板结构的，应直接安装，即杆处于铅锤位置，手轮在上面。对单板结构的，可在任意角度上安装，但不允许倒装。对于有传动装置的，如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动，按产品说明书安装，一般杆铅锤安装为好。
截止阀、节流阀可安装在设备或管道的任意位置，带传动装置的阀门应按产品说明书规定安装。截止阀阀杆水平安装会使阀瓣与阀座不同周线，有位移现象，密封面容易掉线，发生泄漏，因此，阀杆应尽量铅锤安装为好。节流阀需经常操作、调节流量，应安装在较宽敞的位置。
升降式止回阀，只能水平安装在管道上，阀瓣的轴线呈铅锤状。弹簧立式升降式止回阀、旋启式止回阀可水平安装在管道上，也可安装在介质自下向上流动的竖管上，旋启式摇杆销轴安装时应保持水平位置。
、和隔膜阀可安装在设备和管道上的任意位置，带有传动装置的，应直立安装，即传动装置处于铅锤位置。安装应注意有利操作和检查。三通球阀宜直立安装。
旋塞可在任意位置上安装，但应有利观看沟槽、方便操作。对三通或四通旋塞适于直立或小于90°装在管道上。
安全不管是杠杆式或弹簧式，都应直立安装杆与水平面应保持良好的垂直度。安全阀的出口应避免有背压现象，如出口有排泄管，应不小于该的出口通径。
为了操作、调整、维修的方便，减压一般安装在水平管道上，安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹管式减压阀用于蒸汽时，波纹管向下安装，用于空气时阀门反向安装。
疏水一般安装在水平管道上，热动力式还可以安装在其他方向。疏水具体安装方法按使用说明书进行。疏水阀安装地方通常在饱和蒸汽管道的末端或{zd1}点，蒸汽伴热管的末端{zd1}点，蒸汽不经常流动的死端，但又是{zd1}点；经常处于热备用状态的设备进汽管的{zd1}点；蒸汽系统的减压前、调节前位置；蒸汽分水器及蒸汽加热等设备下部及需要经常疏水的地方。

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