阀门的安装之阀门安装姿态

的安装之阀门安装姿态
的安装是配套于管道和装置的重要一步,其安装质量的好坏,直接影响以后的使用和维修。
安装姿态
的安装与其他机械设备安装一样,有一个安装姿态问题,安装正确姿态应是内部结构型式符合介质的流向,安装姿态符合阀门结构型式的特定要求和操作要求。另外,正确姿态含有整齐划一,美观大方之感,它是现代艺术造型中,技术性与艺术性两者有机的结合。
1、安装方向
不少对介质的流向都有具体规定,安装时应使介质的流向与阀体上箭头的指向一致。上没有注明箭头时,应按的结构原理正确识别,切勿装反,否则,将会影响使用效果,甚至引起故障,造成事故。
一般没有规定介质流向。但用于深冷介质的,为了防止关闭后腔内介质因温升而膨胀,造成危险,在介质进口侧的板上有一个卸压孔。
,除特殊外,介质的流向一般从瓣下方流经密封面。安装时,应按体箭头指向识别方向。如果介质流向从密封面流经阀座下面,关闭后,填料仍受压,不利于填料更换;开启时操作费力,开启后介质阻力增大,密封面会收到冲蚀。因此,的方向不能装反。
止回阀的介质流向是从发辫下面冲开瓣。旋启式止回的阀体上有箭头指示,其介质是从瓣密封面流向出口端的;如果安装反向,容易造成事故。
一般是有方向性的。安装时介质流向与体上所示箭头方向一致,即介质应从的旋转轴(或阀杆)向密封面方向流过。中心垂直板式蝶阀的安装无方向性。
节流的介质流向也有方向性,体上有箭头指示。介质流向应是自下而上,装反了会影响节流的使用效果和寿命。
安全的介质流向从瓣下向上流动;如果反向安装,将会酿成重大事故。
减压的介质流向应与阀体上箭头指向一致;如果反向安装,将根本不起减压作用。
疏水的介质流向因结构型式不同而异,应按产品使用说明书和指示箭头方向安装。热动力式疏水,介质流经过滤网至座中心孔,从密封面上流出;脉冲式疏水,介质流经控制室至瓣排泄孔流出或者介质从座上面向下流出;钟形浮子式疏水,介质流经吊桶下面,再经排出孔排出;浮球式疏水,介质从上面流入,然后从下面的排出孔排出;浮桶式疏水,介质从浮桶上面流入,经过浮桶从排出孔排出;波纹管式疏水,介质流经波纹管,使波纹管伸长而打开瓣后流出;双金属式疏水,介质流经双金属片后,从排出孔排出。
大多数的介质流向均为双向性。球、旋塞的介质流向为双向性的。三通或四通门为多方向性流向。
2、安装姿态
是双板结构的,应直接安装,即杆处于铅锤位置,手轮在上面。对单板结构的,可在任意角度上安装,但不允许倒装。对于有传动装置的,如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动,按产品说明书安装,一般杆铅锤安装为好。
截止阀、节流阀可安装在设备或管道的任意位置,带传动装置的阀门应按产品说明书规定安装。截止阀阀杆水平安装会使阀瓣与阀座不同周线,有位移现象,密封面容易掉线,发生泄漏,因此,阀杆应尽量铅锤安装为好。节流阀需经常操作、调节流量,应安装在较宽敞的位置。
升降式止回阀,只能水平安装在管道上,阀瓣的轴线呈铅锤状。弹簧立式升降式止回阀、旋启式止回阀可水平安装在管道上,也可安装在介质自下向上流动的竖管上,旋启式摇杆销轴安装时应保持水平位置。
、和隔膜阀可安装在设备和管道上的任意位置,带有传动装置的,应直立安装,即传动装置处于铅锤位置。安装应注意有利操作和检查。三通球阀宜直立安装。
旋塞可在任意位置上安装,但应有利观看沟槽、方便操作。对三通或四通旋塞适于直立或小于90°装在管道上。
安全不管是杠杆式或弹簧式,都应直立安装杆与水平面应保持良好的垂直度。安全阀的出口应避免有背压现象,如出口有排泄管,应不小于该的出口通径。
为了操作、调整、维修的方便,减压一般安装在水平管道上,安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹管式减压阀用于蒸汽时,波纹管向下安装,用于空气时阀门反向安装。
疏水一般安装在水平管道上,热动力式还可以安装在其他方向。疏水具体安装方法按使用说明书进行。疏水阀安装地方通常在饱和蒸汽管道的末端或{zd1}点,蒸汽伴热管的末端{zd1}点,蒸汽不经常流动的死端,但又是{zd1}点;经常处于热备用状态的设备进汽管的{zd1}点;蒸汽系统的减压前、调节前位置;蒸汽分水器及蒸汽加热等设备下部及需要经常疏水的地方。

衬氟球阀,防腐蚀球阀

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