工模具钢企业技改项目实施成效及其启示(程君)

工模具钢企业技改项目实施成效及其启示

——以浙江一胜特公司为例

程  君 

(浙江一胜特工模具股份有限公司,浙江 缙云,321400)

               

摘要: 以产业政策为导向,在分析企业自身财务资源、技术水平、产品质量的基础上推进实施技术改造项目,已经成为企业提升装备技术与研发水平、做大做强、稳健发展的不竭动力。以浙江一胜特公司技术改造项目为研究对象,对民营企业推进技术改造实施成效及其启示等内容进行了分析。

关键词:技术改造;技术创新;成效;民营企业;案例

 

一、案例简介

    浙江一胜特工模具股份有限公司(以下简称“一胜特公司”),企业所在地:浙江省丽水市缙云县,企业性质:民营股份制,创办时间:1995年4月。公司在技改中求发展,使公司在短短6年时间中,年产值从1.076亿元提高到12亿元,实现利税7653万元,成为国内工模具材料生产的重点骨干企业。

   在分析企业自身财务资源、技术水平、产品质量的基础上,推进实施技改项目,已经成为企业提升装备技术与研发水平、做大做强、稳健发展的不竭动力。2002年,一胜特公司与上海交通大学材料科学与工程学院合作,上马“年产90万件纳米木工刀具技改项目”、“年产1450万件高性能微合金钢刀具项目”。项目实施后,纳米改性木工刀具被认定为浙江省高新技术产品。不仅弥补了市场空缺,相关产品深受客户好评,年增产值2000万元,经济效益显著。

    2007开始立项、实施的“年产10万吨工模具生产线技术改造项目”(浙江省“双千工程”重点项目),计划总投资3.13亿元。到目前为止,已完成投资2亿元,致力于研制、开发高品质的工模具材料,提高高冶金质量,生产出高精度、高韧性、耐腐蚀、高纯净度的优质钢材,特别是高均匀性、高等向性的大型模块、扁钢等系列产品,填补了市场空白。到2012年,项目全部达产后,生产规模有望由年产2万吨工模具材料增加到年产10万吨,预计实现销售收入50亿元。

    与此同时,一胜特公司与北京钢铁研究总院合作,致力于“工模具生产线综合节能”技术的研究、应用。2008年,投资1512万元建设“工模具生产线综合节能改造项目”。2008年12月,该项目被国家发改委列入“2008年节能技术改造财政奖励项目实施计划({dy}批)”,并获得了财政奖励。该项目采用先进的双极电渣重熔工艺技术,改造原有的单极电渣重熔设备;以2台中频感应加热设备取代原有的煤气加热炉,实现气改电;增置保温小钢包50个和2辆周转运输车,实施直接热输送改造技术,在循环冷却水池上加设4个喷淋龙头以提高水的循环利用。该项目改造完成后,年节能量达到12300吨标准煤。

    在数控拔皮机生产线技改项目中,通过消化、吸收国际{zxj}的拔皮机技术,并采用数控技术和自动检测技术研制开发拨皮机生产线。该项目2009年开始立项、实施,总投资8390万元。预计到2011年5月完成。年节约工模具材料2.18万吨,年总节能量达4.58万吨标煤。而且通过电脑控制和自动检测,整个加工过程自动控制,一步成形,高速度,高精度,极大的提高了生产效率。

二、技改项目实施成效

   1、明确战略方向

   对于企业来说,政府相关部门出台的产业政策导向目录就是一面旗帜。在技术改造项目立项、申报、组织实施的过程中,一胜特公司非常关注技改政策。

    2004年12月,浙江省出台了《浙江省先进制造业基地建设重点领域、关键技术和产品导向目录》,“优特钢生产技术及产业化”、“优特钢规模化生产”分别被被列为“重点发展领域”、“发展重点项目”。  

    2006年10月,《丽水市科技发展“十一五”规划》正式印发、实施。该《规划》指出,要加大技术投入,增强创新能力,不断研制开发生产特种工模具材料、高品质不锈钢材料等特种材料、新材料,在专、精、尖、特的基础上,努力提高特种材料制造业研发与创新能力及核心竞争力,做大做强。

    瞄准这一形势,2005年4月,一胜特公司通过召开工模具材料学术研讨会,拟订了企业发展的第3个五年规划。2007年,公司先后启动、实施《年产10万吨工模具生产线技术改造项目》、《工模具生产线综合节能改造项目》,在浙江、重庆两大区域性生产基地,按照“四化”标准(制品化、预硬化、标准化、银亮化),专业生产具有高附加值、高品质的工模具材料及其制品。此后,国家发改委于2007年7月第35号颁布实施的《钢铁产业发展政策》则是从宏观层面印证了当初的正确决策:《钢铁产业发展政策》第十九条指出,鼓励特钢企业研发生产国内需求的军工、轴承、齿轮、工模具、耐热、耐冷、耐腐蚀等特种钢材,提高产品质量和技术水平。

    2、推进技术创新

    搭建创新平台。一胜特公司通过与浙江大学、上海交通大学、浙江工业大学、北京钢铁研究总院、中国特钢企业协会等科研院所、行业协会建立长期的产学研技术合作平台,“项目对接”成果显著。

推进技术研发。“爆炸冲击波技术合作合成工模具钢复合材料”、“稀土超硬型高速工具钢切管圆刀”、“高效低成本等离子增强磁控溅射制备多元复合涂层刀具”、“等离子体扩渗与沉积复合技术制备刀具耐磨梯度涂层”等6个项目被列入省级科技计划项目,并通过省级验收。

    自主知识产权成果显著。低钴低合金高速工具钢、通用型冷作模具钢、热作模具钢、模具钢和高速工具钢的爆炸复合材料及制备方法等专有技术已经申报专利7项;材料表面改性技术(含纳米技术)在工模具材料上的应用、纳米改性木工刀具研制与生产技术、M2 /Q235爆炸复合材料、爆炸复合冲击波技术合成工模具钢复合材料等5个项目通过省级鉴定;“纳米改性木工刀具”被认定为浙江省高新技术产品。2005年9月,“稀土超硬型高速钢切管圆刀研制”项目在东北亚高新技术博览会中国星火计划成果展“优秀项目奖”。

   3、提升装备水平

   在年产10万吨工模具生产线技术改造项目中,添置了电弧炉、精炼炉、真空精炼炉等系列冶炼设备,还有进口精锻机、矫直机、拨皮机、激光切割机等加工设备,进口的直读光谱仪、金像显微镜、超声波探伤仪等检测设备。不但提高产品品质,更是提高了产量。

    在数控拔皮机生产线技改项目中,通过消化、吸收国际{zxj}的拔皮机技术,并采用数控技术和自动检测技术研制开发拨皮机生产线。该设备集车削、矫直、滚压、抛光于一体,具有效率高、加工精度高、自动化程度高、节能节材等特点。主要用于圆钢材表面切削,去除材料表面的微裂纹等缺陷,并进行矫直、滚压、抛光达到一次加工成材,使得企业和产品的竞争力大大增强。

    4、产销形成良性互动

    在国家产业政策扶持下,一胜特公司按照“制品化、预硬化、标准化、银亮化”的标准,大力开展技术创新和技术改造,产品结构更加合理,生产规模迈上新台阶,主要经济指标稳健增长:2003年年产值仅10760万元,历经5年时间,2008年产值12亿元,出口6164万美元,利税7653万元,发展成为国内工模具材料生产的重点骨干企业。

    其中,高速钢钢板、工模具钢扁钢、大型模块、银亮钢、金属锯切工具等系列产品不仅填补了市场空白,而且比较畅销40多个国家和地区。在实际销售过程中,通过“4P”战略的有效运用,以优质、适价的产品为客户传递价值,真正帮助客户提升市场竞争力。“东工”、 “一胜特”、“耐特”、“一胜特”等品牌的差异性定位,有力地进行了客户群的市场分割,使得不同类别的核心客户愿意选择并持续保持供销关系,互利互惠。

    5、获得资金支持

    对于企业来说,技改项目一旦立项,意味着符合国家产业政策导向。同时,国家、省、市、县政府部门,对重点立项的技改项目给予的项目融资,特别是贴息xx、技改补助等,确实是一项实在的财务支持。

    近5年来,一胜特公司累计获得各项技改项目xx贴息、技改项目补助资金、财政奖励资金超过1000万元,提高了技改项目中技术研发资金的投入比例,有利于提升企业装备技术,对技改项目的顺利实施起到了较好的财务支持作用。

三、启示

   1、瞄准政策导向

    技改项目必须符合国家有关的产业政策和产品结构调整政策,要紧密结合行业科技发展规划和企业实际,量力而行。要根据《钢铁产业发展政策》、《钢铁产业政策调整与振兴规划》、《装备制造业调整和振兴规划》、《xxxx支持的高新技术领域》(2008)《高新技术产品目录》(2008)等产业政策要求,结合国际特殊钢行业发展现状、企业发展战略,加大技术改造力度,推进企业跨越式发展。

   2、满足客户需求

    技术改造必须与产品开发相结合,与市场需求相结合。根据模具市场的需求,抓紧研制开发高精度、高韧性、耐腐蚀、高质量的模具钢新品种,研制、生产新型钢种;提高冶金质量,增加品种规格,坏料制品化、精品化,生产纯净度的优质钢材;增加生产高均匀性、高等向性的模块、扁钢、方钢、板材等; 提高合金工模具钢品种、质量和性能,提高合金工模具钢的纯洁度。

    研制、推广应用新型钢种。目前,国内模具选材比较混乱,随意性大,影响了模具使用寿命,也影响了制品质量和市场竞争力,急需通过研制、开发新钢种,建立适合我国的模具钢系列,使模具钢冶炼、质量控制、供货、选材、加工和使用水平迈上新台阶。

    建立模具选材用材专家系统。通过补充完善钢种性能数据,总结国内外在模具材料技术领域的{zx1}成果和经验,借助于现代计算机技术,逐步建立具有指导性强、先进、可靠、实用的模具钢选材用材专家系统势在必行。

    加强表面处理技术的应用。表面处理能在保持模具心部原有成分和性能的基础上,赋予模具表面特殊使用性能(主要是耐磨性、耐蚀性等),大幅度提高模具使用寿命,拓宽了模具钢应用范围。因此,要大力加强表面处理技术的应用研究。

   3、稳健推进技改项目

   技术改造是一项系统工程,应做到目标明确、内容具体、措施得力;企业要有团结的领导班子和职责分明的工作机构,抓好技改工作的全过程;在企业发展战略的指导下,结合自身的财务、技术、人力资源等因素,针对意向性技改项目,既开展可行性研究,又要开展不可行性研究;采用新技术、新工艺,淘汰落后技术、工艺,才能保持竞争优势,推进企业实现稳健发展。  (程君)

 

参考文献:

[1]中国模具工业协会. 模具行业“十一五”规划[J] .中国模具信息,2005(7):5-12.

[2]崔菎. 国内外模具钢发展概况[J] .金属热处理,2007(1):1-11.

[3]宫敏利. 国内外模具钢生产现状及发展趋势综述[J] .化学工程与装备,2008(2):64-67.

[4]谢蔚,许珞萍,吴晓春,徐明华. 用高新技术进一步提高模具钢质量[J] .上海金属,2006(3):3-

 

作者简介

   程君(1978—),男,湖北鄂州人,浙江一胜特工模具股份有限公司总裁助理,管理咨询师,企业人力资源管理师(二级),研究方向:企业管理实务。

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