2.1冷作模具钢
　　2.1.1高碳低合金冷作模具钢
　　9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
　　2.1.2抗磨损冷作模具钢
　　6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
　　2.1.3抗冲击冷作模具钢
　　4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
　　2.1.4冷作模具
　　T7、T8、T9、T10、T11、T12
　　2.1.5冷作模具用
　　W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
　　2.1.6无磁模具用钢
　　7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
　　2.2热作模具钢
　　2.2.1低耐热性热作模具钢
　　5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
　　2.2.2中耐热性热作模具钢
　　4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3
　　2.2.3高耐热性热作模具钢
　　3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV
　　2.3塑料模具钢
　　2.3.1碳素塑料模具钢
　　SM45、SM50、SM55
　　2.3.2预硬化型塑料模具钢
　　3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A
　　2.3.3渗碳型塑料模具钢
　　20Cr、12CrNi3A
　　2.3.4时效硬化型塑料模具钢
　　O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
　　2.3.5耐腐蚀型塑料模具钢
　　2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2
　　另：
　　在钢板（板材）中，也有许多材质被列入模具钢系列：45（，45号），P20，S45C，S50C等等。
　　模具钢工艺性能
　　A 可加工性
　　——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；
　　——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
　　冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。
　　为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年xx始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。
　　B 淬透性和淬硬性
　　淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的，如空冷、油冷或冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。
　　C 淬火温度和热处理变形
　　为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。
　　模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。
　　D 氧化、脱碳敏感性
　　模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。
　　其他因素
　　在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢，以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面全面分析，以最终选定合理的模具材料。