品的表面烫金银加工(印后一)
1) 热烫金--具有独特的金属光泽和强烈的视觉对比,使其产品显得格外华贵和富丽堂皇,而全息烫金有很好的仿伪和装饰效果,通过热压电化铝转移
2) 冷烫金技术---在印品表面需要烫金部位印上PV粘合剂,烫金箔是无热熔胶的专用电化铝,
在压印滚筒无热量的情况下,依靠粘合剂的粘度和滚筒间的压力实现烫金箔的转移
3) 印金--快,但是光泽效果不太佳,胶印实现
4) 仿金属蚀刻-- 丝网磨砂---光泽好,速度慢,成本高
5) 扫金工艺在印品的指定部位附着特种金属粉末,借此实现金光闪耀的仿金效果---利用需要图案的PS,通过胶印机印上一层薄而均匀的底胶,印有底胶的印品通过扫金机的吸附金粉的涂布棍,将金粉均匀的喷洒到纸上,而后经过4根特别的抛光器.与纸上的金粉相擦,抛光,使纸上印有底胶部分的金粉 牢牢粘住,再通过高真空吸附多路清扫系统,
   品的表面立体效果的加工(印后二)
1 压凹凸--不用油墨,利用一队凹丨凸版将印品压出浮雕状图文的加工方法,----效果生动美观,立体感强---方法---大家都知道!
2 滴塑----利用水晶胶塑滴形式使印品表面获得水晶般凸起效果的加工工艺,其晶莹.立体装饰效果{jj0}.还具有耐水.耐潮.耐久.耐紫外光的保护性能
小面积可用手工制作,大面积.高质量的工业化生产采用专用的滴塑机,有半自动和全自动机,工艺----比较简单.在此不详说......
3    压花----纸张或人造革经过压花滚筒和橡皮滚筒就可以了
图案可电雕或腐蚀制得 ----工艺最简单
  手提纸袋经常采用定量为250～400g/m2的白板纸制作，纸张比较厚，对于印刷压力的调节提出了比较苛刻的要求。调节时，印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变，只需调整压印滚筒与橡皮滚筒的中心距。在印刷定量为250～450g/m2白板纸时，可将滚筒的中心距拉大0.20～0.40mm。另外，由于白板纸表面平滑度较差，其紧密程度也远没有铜版纸好，因此，还要注意将印刷压力相应加大一点。调节印刷压力，也可采用增减橡皮滚筒包衬厚度的方法。
2.手提袋印刷 调整好胶印输纸部分
印刷白板纸、铜版纸、卡纸、牛皮纸时，由于纸张定量较大，因此应将输纸部分的吸纸嘴、吹纸嘴的风量相应调大一些；分纸吸嘴要更换直径较大、较厚的橡皮胶圈；拉规的压簧可换成直径较大的型号，以实现进纸不摆动、走纸平稳的目的。
      白板纸时，胶印机双张控制器的间隙要相应增加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离要增大一些。防止多张白板纸堵塞在压印滚筒与橡皮滚筒之间，造成“闷车”故障。双张控制轮与进纸辊之间的距离不可小于2张纸厚，也不可大于
3张纸厚，否则拱曲的纸张通过时就会停车；或者双张纸已经从控制器表面通过，而控制器电源触电还没有接触，起不到控制双张的目的。此外，还应及时清理双张控制轮、进纸辊表面和电源控制处2个触电表面的灰尘或绝缘物，防止双张控制系统失灵。
3.防止背面蹭脏
   往往会有满版实地，容易造成背面蹭脏。因此，应尽量选用原桶墨，适当加一些去黏剂、防粘剂，不加6#调墨油，天气炎热时不要加燥油。
此外，还可以采用喷粉的方法来解决。但应注意，喷粉会影响印刷品的表面光泽度，并污染环境，会把胶印机收纸等部分磨损、粘脏。
需要注意的是正确安排印刷色序。为了避免印迹不干时纸张相互碰撞产生的背面蹭脏，应首先印刷文字、线条版，再印刷实地版。