（肖智军主讲）

1、6S是指什么？

整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。

2、6S的含义各是什么？

2.1整理：定期处置不用的物品，区分要与不要之物，并将不要之物xx掉。

2.2整顿：xx标准：30秒内就可找到所需物品。

2.3清洁：明确每天的6S时间。

2.4清扫：自己的区域自己负责清扫。

2.5素养：严守规定、团队精神、文明礼仪。

2.6安全：严格按照规章、流程作业。

3、6S的作用是什么？

3.1提升企业形象；

3.2提升员工归属感；

3.3减少浪费；

3.4保障安全；

3.5提升效率；

3.6保障品质。

4、推行6S管理的误区是什么？

把6S活动当做大扫除。

5、三定是什么？

定量、定位、定标（也有说成：定容、定点、标识）

6、影响工作结果的三个因素是什么？

6.1管理体系；管理体系的正常运作，需要良好的品质文化和人的能力作保证。品质文化

6.2品质文化；品质文化的基础是一定要按规定办事。品质文化的高层次是追求{zy1}，是差错越来越少，工作越来越细。6S管理是品质文化的基础。

6.3人的能力。现代企业追求的是“一个流”的生产工序，避免工序之间存在大量的在制品。6S管理是提升人的现场管理能力的基础。

7、中日企业现场管理水平的差距巨大的原因是什么？

7.1定位不同：中国企业认为 “脏、乱、差”只是卫生问题，不会严重影响工作。很多企业的管理人员认为只要花上半天时间就能把生产现场整理的干干净净。因此，大多数企业认为生产现场清洁度与生产效率无关，突击搞卫生只是为了应付上级检查。

     日本企业则 强调现场管理的重要性，认为现场管理是企业生产正常运转的基础，连6S都做不好的企业不可能有良好的现场管理。

7.2方法不同：国内企业过于注重精神的作用，热衷于口号、标语、文化宣传和其他的一些短期活动，而不结合具体工作开展活动，这种做法对提升员工品质几乎没有任何帮助。

日本企业注重文化及方法。日本企业把6S管理看成现场管理必须具备的一项基础管理技术。管理明确，具体做法，且融入到日常工作中，简单而有效，能实实在在提升员工品质。