广州卓穗打包机

概述

打包机又称捆包机、打带机捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。

种类

打包机系列产品有:自动打包机,半自动打包机,全自动打包机,加压式打包机等,打包机产品通过CE、SO9001等国内外认证。

1.按用途分:废纸打包机金属打包机秸秆打包机棉花打包机塑料打包机

2.按性能分:自动打包机半自动打包机手动打包机全自动打包机

3.按机理分:无人化打包机,全自动水平式打包机,全自动穿剑式打包机,全自动加压穿剑式打包机,全自动加压式打包机,手提式打包机等。

按照使用分类

1.手动打包机:需要人工操作来完成整个过程,正常情况下有:电动热熔铁扣夹紧的方式。

2.半自动打包机:需要手动插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作,所以相对效率较低。

3.全自动打包机:无需人工插带,触发方式分有点动手动连打、球开关、脚踏开关,只需按动开关就可以自动完成打包,方便快捷。

4.全自动无人化打包机:无需人工插带,只需设定即可:自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程,根据需求,可订制1-5道捆包,速度:2.0秒/道.

按照高低台分类

1高台全自动打包机

2高台半自动打包机

3低台全自动打包机

4低台半自动打包机

1 手动打包机

使用手动操作,

分体式工具,手动拉紧器(STTMR)配合手动咬扣器(STTR)使用·适用行业:钢管钢卷、线材、裁剪分条等圆形或不规则平面包装

操作方式:手动拉紧器,与手动咬扣器配合使用。

特性:使用手动操作,坚固耐用,保养方便。

2 全自动打包机

全自动打包机适用:广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。

特点:模块式铝合金弓架设计,拆装方便;采用全自动化设计,操作使用更为方便;捆包的{zd0}尺寸由弓架决定,弓架可根据用户的需要定制;电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作;打包紧力{zy1},故障少,维修方便;打包动作柔和,耐用性{zy1},打包功能完善;打包结束后电机马上停止,省电实用。

3 金属打包机

适用行业:钢铁、金属制造业、合板、木业、电子业、物流业等。

操作方式:手动拉紧切带一次完成。容易维修,容易进入且只换少数零件。损坏零件,客户可自行更换。符合人体工学设计,机身平衡性佳,带宽及切刀可以任意调整。

4 打包封箱机

适用:广泛用于食品、医药、日化、等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、药箱打包、轻工业打制品包、日化用品打包等各种大小货物的打包捆扎。

特点:设有多重保护装置,如超载,缺相,漏电等,保证设备安全正常使用。捆扎机采用免加油结构,维护简单,清洁卫生。捆扎机采用无触点开关,工作准确可靠,寿命长。

5半自动打包机

该打包机适用于各种大小货物的打包,如书刊杂志,纸箱,邮政包裹等物品的的捆扎打包。

该打包机主要工作原理是当插入包装带后能自动完成聚带、热合、切断、出带的捆扎过程,且能自动停机。在国外样机的基础上重新改进设计制造而成,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包该机属机械式结构,部分采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点。

设计特点

1.集成电路设计:新型电路设计,打包机采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便,打包机服务便捷。

2.瞬间加热,立即打包:创新高速热热熔系统设计,5秒种内可使打热片工作,使PET打包机进入{zj0}打包状态。

3.自动停机装置,省电实用:当捆包动作完成,60秒内不再操作时,打包机结构设计紧凑,马达会自动停止,进入待机状态。

4.新型刹车设计:打包机使用带盘之刹车采用特殊的弹簧设计,保证进带平稳无噪音,打包机价格合理。

原理特点

1、该机采用新型集成线路,接入式PC板控制整个打包动作 超低音设计;

2、整机组合完善成熟,特低噪音,减轻工作压力;

3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒;瞬时加热,5秒钟内可使加热片工作,进入{zj0}打包状态,省电实用;

4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态,新一代电热钢片设计;

5、改进设计、精心制造,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包;

6、该机属机械式结构,部分采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点;

7、该打包机台面较高,操作起来方便顺手,适于打包较轻的物品。

8、没有变形短路的特点,包装适用范围广;

9、市场任何打包带,且从6mm~15mm,粘合效果{zj0}。

集成电路设计:新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便。瞬间加热,立即打包:xx速热系统热熔设计,5秒种内可使加热片工作,进入{zj0}打包状态。自动停机装置,

省电实用:当捆包动作完成,60秒内不再操作时,马达会自动停止,进入待机状态。新型刹车设计:本机带盘之刹车采用特殊的弹簧设计,保证进带平稳无噪音。

6.捆扎机

当包装一般物件时,可选用SD-005/H,台面高度可调750-820mm,当包装物较大且重时,可先用SD-007/L(低台型),台面高度可调340-490mm。将低台型变为高台型只需将带盘支架移装在机箱底部,更换上四支长腿管即可。当工作场所地面有凹凸不平时,捆扎机四条腿支撑架,可作高低微调,使机台保持水平。本机型可配合操作者身高及工作面的高度要求作调整。

捆包松紧力可外部调节;

60秒内不操作,自动停机,进入待用状态;

操作台面高度可以调节。

捆扎原理捆扎机是使用捆扎带缠绕产品,然后收紧并将两端通过熔融或打包扣连接的机器。

7.胶带封箱机

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装,即可单机作业,也可与流水线配套使用,广泛应用在家用电器纺织、食品,百货,医药化工行业。

封箱能力: 标准箱子1000/小时

使用胶: Bopp.

封箱胶带宽度:36,48,60mm

电源:220V,50HZ,180W

{zd0}封箱尺寸:500X600mm (宽X高)

最小封箱尺寸:150X90mm

重量:120kg

外形尺寸:1060X860X1600mm

8、双缸打包机

包型:110×60cm(长×宽)

外形:180×110×310cm

油缸:缸径125mm 杆80mm 行程1m

功率:10kw

PP带打包机形设计简单美观:电机+减速器+凸轮+紧缩臂运作; 捆扎紧力{zy1},故障少,维修方便;打包机,双缸打包机零部件均由电脑数控机床精密加工;捆扎动作柔和,耐用性{zy1},捆扎功能完善;打包结束后电机马上停止,省电实用。打包机用途:用于各种软塑料及纸板轧包。

工作原理

打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,{zh1}把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面。

操作流程


带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。

注意事项

1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线,作漏电保护。

2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道;

3.请勿用手直接触摸加热片;

4.勿用水冲洗机器,工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作;

5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形;

6.输带滚轮表面请勿粘油;

7.机器不用时切记拔掉电源;

8.勿随意更换机器上的零件;

9.主要零部件要经常用油润滑。

其实只要严格按照正确的操作方法来使用,注意日常的维护保养,就能有效地减少的损坏,保证设备的正常运转。

中国包装机械的现状

中国包装机械起步较晚,经过20多年的发展,中国包装机械已成为机械工业中xx行业之一,为中国包装工业快速发展提供了有力的保障,有些包装机械填补了国内空白,已能基本满足国内市场的需求,部分产品还有出口。现阶段,中国包装机械出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值大抵相当,与发达国家相去甚远。

故障排除

状况一:

卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:

a、拆开六角螺帽的垫圈

b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。

c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式装配复原。

e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

状况二:

自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。

状况三:

捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。

a、松紧调整的太紧

b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

状况四:

粘合效果欠佳。

a、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。

b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。

c、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而xx无法粘合。

d、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。

e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。

f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。

状况五:

插带时不动作。

上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。

状况六:

连续工作。

a、LS5故障

b、LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。

c、LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。

d、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。

e、更换TD切带感应器。

状况七:

未捆紧即切断。

a、机器松紧调的太松,调紧些即可。

b、LS3及LS5位置不当。

c、退带磁感应开关故障。

状况八:

送带不停

a、送带电位器故障,更换即可。

b、送带按钮故障(绿键),更换按钮开关。

故障维修

但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和金钱。

下面就列举几个容易出现故障的地方和维修方法。

故障:切不断钢带

原因:1)切刀磨损或故障

维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换

2)气压降低

维修方法:检查工作压力是否正常;

切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象;

检查封锁操作

故障:锁扣夹口承受的拉力不够

原因:卡紧块联接孔或联接销磨损

维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换

不自动

1.送带长度控制的电位器在零位

送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。

打开右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带。

3.上下分机内有异物。

打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确。

一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。

因PP打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。

6.电磁铁工作不正常。

电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。




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