包装印刷的快速发展带动了上光、模切、烫印、糊盒等包装印后加工工艺 的发展，而包装印后加工的种种解决方案又提高了 包装产品的附加值，这种良性循环带动了整个包装 印刷市场的蓬勃发展。 上光工艺 上光工艺不仅可以将印品点缀得多姿多彩．而且可以赋予 印品一些特殊功能，如防水．防潮．保护印刷图文 ．增加纸品牢度等．很多包装用户都通过上光工艺 产生的特殊效果来维护和巩固商品的品牌形象，使 上光技术及设备得到了快速发展。 现在．局部uV上光已成为包装印刷 企业的新宠。实现局部uV上光的工艺多种多样， 包括网印局部uV上光．柔性版uV上光．凹印u V上光等。而混合油墨技术．逆向上光联机uV上 光已经发展为局部uV上光的新派技术。混合油墨 在性能方面综合了uV油墨和传统油墨的优势．即 光固化和氧化聚合干燥的优势，提高了油墨表面与 uV光油的协同效应。逆向上光则是采用传统上光 方式进行局部上光．{zh1}用局部上光版印刷，以实 现局部图文的高反差效果。采用局部上光，同一印 件上同时存在高亮光与非高亮光效果．且具有一定 的层次感。联机uV上光工艺主要有4种形式．包 括普通油墨+双上光．混合油墨+uV上光．UV 油墨+uV上光．UV油墨+OP油+UV上光。 模切工艺 以模切形式分．模切工艺可以 分为圆压圆模切圆压平模切和平压平模切。平压平 模切方式可以用于各种不同需求的场合，既能高速 连续模切，又能手动续纸半自动模切．广泛用于各 个行业，在国内包装加工市场占据主要地位。连线 圆压圆模切在烟包等xx领域的应用已经初具规模 ．而圆压平工艺用得很少．主要用于大尺寸产品的 模切。随着技术的不断更新．磁性模切、数字模切等新的 模切工艺也慢慢地成熟起来。磁性模切是采用分体 式模切辊(磁性辊+模切刀版)的圆压圆模切．这 种工艺不太适合大批量．单一订单．而更适合于小 批量．多订单产品的模切加工。ABGraphi cInternational公司的Sabre Extreme激光模切系统是数字模切工艺的代 表，该系统是专为满足卷筒纸数字印刷的模切技术 。其在模切时．不需要模切版，模切数据存储在印 前系统，由它来控制激光的走向和能量强度。数字 模切速度非常快，而且材料浪费少。 烫印工艺 烫印工艺可分为热烫印．冷烫印．凹凸烫印 和全息烫印等几种方式热烫印又可根据电化铝材料 的不同．分为普通电化铝烫印和全息电化铝烫印。热烫印箔化学 性能的提高．为烫印速度的大幅度提高提供了可靠 的保证．因此，目前热烫印工艺已经能够联机完成 。先烫后印也成为热烫印工艺的另一个发展趋势． 这同样得益于烫印箔化学性能的改善和提高．从而 可以采用UV油墨在烫印箔上进行印刷。烫印之后 叠印不透明或透明的彩色油墨，可以实现迷人的效 果，为包装设计者提供无穷的设计方案。冷烫印不需要使用加热后的金属 印版．而是利用印刷黏合剂的方法转移金属箔。冷 烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫 印。这种工艺成本低．节省能源．生产效率高．烫 印基材的适用范围广泛．无须专门的烫印设备，可 利用现有的设备部件，是一种很有发展前途的新工 艺。全息烫印根据全 息图烫印标识的特点，又分为连续图案全息标识烫 印和独立图案全息标识烫印。由于全息烫印标识容 易识别，且较难仿制，在xx纸盒包装上的应用越 来越广泛。 |
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