深孔钻准干式加工
众所周知,在机械加工上,孔深与孔径比大于5的孔一般称为深孔,深孔钻加工中,,散热、排屑是影响深孔加工的两大难题,深孔钻的钻杆比较细长,刚性也较差,在加工过程中极易产生弯曲和振动,所以要配备良好的润滑冷却系统解决润滑、冷却及排屑。
这种难题交给
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就可以很好的解决难题,这种润滑冷却方式不仅能够更好的润滑钻头、让冷却及排屑同时进行,另一方便也非常的节能环保。这种加工润滑方式在汽车机械切削加工行业发展有10多年的时间,首先在福特公司应用,并xx替代了传统的切削液。干式加工的发展和刀具技术的发展相辅相成,在高速加工中使用干式加工,对环境污染及人体呼吸系统等人体伤害也大大降低。
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,与传统的切削液循环系统不同,传统的切削液,让环境变得潮湿,会滋生大量xx和微生物,而干式加工使用的是微量润滑,润滑液为全损耗型,使用的润滑剂是干净、环保的。xx不需要另外添加防污染添加剂。另外使用的润滑液的量大幅度减少,工件和废屑都是干燥的,这就极大地减少了由于金属切削液雾化所引起的健康危害,机床内外均没有切削液,工作环境十分干净。
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是采用压缩空气为动力,通过雾化装置将润滑剂雾化为极微小的颗粒后,由压缩空气输送到钻头,这种润滑方式反映速度快。
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装置,比较可靠的是北京培峰公司的猛可敌Ⅱ型微量润滑系统,其使用非常先进油悬浮微粒发生技术,使得准干式机加工得以xx解决,该款创新装置提供的细致油雾剂(≤10µm),借助压缩空气的穿透力射到机械加工的切割点上,实现润滑、冷却、辅助排屑、保护工件等功效。已经配装切削液装置的机床也可以比较容易的装配本系统,从而实现准干式加工。
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