数控CNC加工中心功能的调试问题分析！企业库|免费b2b网站

数控CNC加工中心功能的调试问题分析！

在机床接通电源数控系统已经起动的条件下无报警发生，基本表示数控CNC加工中心工作正常，此时可以测试机床的功能。测试机床的功能之前，应对照机床制造商提供的资料查看数控机床的系统参数和PMC设定参数是否相符，如有重大差异应得到制造商的确认。
机床的功能调试主要是试验机床的各种操作运作，安全装置的效能，常用指令的执行，便如手动，点动，自动运行方式的执行，主轴的速度变换，速度误差，刀具或工作台交换的准确与到位等。
对数控CNC加工中心辅助功能的检查也在功能调试的范围，应按照机床的使用说明书一一试验。例如主轴箱的恒温冷却润滑油是否恒温，各种工作液是否有泄漏，排屑器是否工作正常，按欧盟标准制造的数控机床在安全门打开的情况下是否能够起动主轴等。http://dgyc.cn.qiyeku.com/
数控CNC加工中心试机运行：
数控数控CNC加工中心在安装调试完毕后，应按照购销合同以双方认可的方式运行一定时间，以便全面检验数控机床功能和工作的可靠性，试运行的方式通常采用连续24H运行1-2天或每天8H连续运行2-3天，试运行的考机程序可以由用户自己编写或使用制造商自己提供的程序，考机程序中应包括机床的功能演示，主轴{zg}，{zd1}转速的使用；刀库中2/3刀具的自动交换，携带额定重量工作台的自动交换；快移速度和进给速度的使用，机床M指令的调用等。
在试运行过程中不允许数控机床出现任何故障，否则即可认为数控CNC加工中心的安装调整有问题或数控机床的质量有问题。试运行结束后，应立即检查机床的运动部件，驱动部件有无过热现象，通常数控CNC加工中心的关健部份设置。
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