37

辅料

辅料按款式存放，各类辅料做到卡片公示，存放条件要良好。

38

大货辅料不同批不同缸差要在充足照明下根据确认的辅料卡作检验以保证质量和颜色的连贯性。

39

按客户要求对辅料按一定比例进行必要的品质检验，检验数据记录详细无误。

40

辅料统计具有计划性，及时汇总清点后的结果。

41

辅料部能够为生产工序做好提前量的供货保障。

42

辅料出库前有专人核实检查。

43

准备

产前会议之前，会议的记录文件上应列上重点讨论事项，之后采取行动给所有相关的部门一份副本。

44

产前会与买方代表一起开，并要分款式作重点讨论及记录，且记上参加会议的有关人员与部门。

45

建立产前会议问题跟进管理体系，产前会议纪要情况有负责人督导核查落实。

46

裁剪

裁剪前先要检查排料通知单的款式号，单号，门幅，组件，布纹方向，布的图案与毛向，牙口（剪口）与尺码等。

47

加工企业与贸易方的单耗确认手续完善。

48

在充足的照明下，品验检查员检验裁片形状与疵点并需要写出报告以供参考。

49

裁片做编号以避免色差，缸号应标示在分包编号纸上。

50

标着缸差号与卷号的布头布尾要妥善保存好以便以后做裁片替换用，有完善的换片记录。

51

进入缝制车间的半成品分类包扎，按班组排列。

52

有专人负责建立完善的裁片检验体系，半成品包裹附有裁片检验报告。

53

裁剪车间有明确的分工和绩效考核指标。

54

所有使用裁床刀和电剪刀的技工需要有手套，以防损伤。

55

所有电剪刀和裁床刀不是在防护下不可使用。

56

正确和有系统地做好粘衬机器维修与维护，专人值日确保机器正常工作。

57

设备

正确和有系统地执行漏油测试程序并记录以供参考。

58

设备维修、保养卡片公示，记录设备的使用情况，维修及保养及时。

59

在做新款前每一台机器要调整针密度与紧度并每天要检查。

60

设备维修工掺入生产工艺分析会，并能为生产做好技术服务。

61

设备用电安全，线路无事故隐患。

62

缝制

缝制车间要有足够的照明及按生产流程摆设。衣服和布片在部门与小组之间流动时要保持干净，不得损坏。

63

确认样衣及确认意见要放在车间，保持良好的状态随时供参考。

64

每个工序要制定统一的工艺标准，确保所有车工充分了解并遵照执行。

65

应用红绿灯系统每天向每个车工抽查并作详细记录以供参考。

66

缝制车间操作员工的所有夹子、剪刀和锥子需要固定在桌子或身上。

67

如果需要试小裁（100件）所有款式需要做齐色与齐码。{zd1}要求：必须做好首件确认。

68

中间检验对有疵点的衣服要作标识，分类分开作复查，返修及作跟进行动等。

69

车间尾查要在充足照明下作{bfb}的检查，确保衣服被送往洗水或处理前是正确的，保存详细的检查报告以作跟进。

70

车间缝制操作样板规范、齐备、专业。

71

生产车间内产量、出勤人数、质量考评等统计公示。

72

班组长、质检员分工明确，有明确的绩效考核标准。

73

缝制车间管理井然有序，车间管理人员各司其职，员工流动性少。