萃取精馏法粗苯精制技术转让

一、 项目介绍

采用萃取精馏工艺，由焦化粗苯生产石油级纯苯，该项技术经多年探索研究，已经完成中试并在河南和山西分别建设了3万吨/年和15万吨/年的生产装置，该项技术处于国际{lx1}水平，已申请两项国家专利，申请号200810053012.5 & 200810053013.x。本项技术收率高，没有三废排放，具有很好的经济效益和社会效益。

二、 流程简介

焦化粗苯首先进入两苯塔，脱出焦油类的重组分，然后进入初馏塔脱除沸点小于苯的轻组分；初馏塔底物料进入纯苯一塔，塔顶得到含噻吩的纯苯，塔底物料进入纯苯二塔；纯苯塔顶同样得到含噻吩的纯苯，塔底物料进入甲苯塔；甲苯塔顶得到甲苯产品，塔底物料进入二甲苯塔；二甲苯塔顶得到混合二甲苯，塔底得到C8~C9芳烃。含噻吩的纯苯进入萃取精馏脱非芳塔脱除非芳成分，然后进入脱噻吩塔，该塔顶得到苯含量在99.9%以上、噻吩含量小于3ppm的产品，塔底物料进入萃取剂回收塔回收萃取剂，塔顶物料进入二级萃取精馏系统回收其中的苯和噻吩，回收的噻吩纯度在99%以上。

三、技术特点

1、节能：通过流程和换热网络优化，使粗苯精制能耗大大减低，5万吨/年萃取法粗苯加工能耗约为650kcal/h，节能40%。

2、环保：分离过程为纯物理过程，没有化学反应，不产生废料，循环水只是起冷却作用，与物料间壁换热而不与物料接触，不产生废水。

3、收率高：通过精馏将粗苯分离成重芳烃、初馏分、纯苯、噻吩、甲苯、二甲苯和C8-C9馏分七个产品，粗苯中所有的成分都可以回收，收率达到{bfb}。

4、投资低：5万吨/年萃取法粗苯加工设备、安装、仪表及电器投资约2000万元。

5、产品纯度高：通过萃取精馏可以使纯苯含量达到99.9%以上，噻吩含量降到3ppm以下。

6、投资利税率高：本项目装置投资约2000万元，年利税在10000万元以上，投资利润率很高。

四、与其他工艺相比的优缺点

目前，我国普遍采用硫酸洗涤法，此法主要利用噻吩和硫酸的磺化反应和酸催化下的共聚反应来脱除硫和烯烃，该法投资低并且工艺成熟。但硫酸消耗量大，而且产生难以处理的酸焦油，污染环境；吹苯过程产生废水，污染环境；酸洗过程中，芳烃和不饱和烃发生共聚反应使芳烃的损失量增加，收率低；设备腐蚀严重。

加氢法可将硫化物进行加氢分解，产品质量高，工艺成熟。但加氢法不能回收噻吩，运行费用较高并且运行条件苛刻，设备投资高。

1975年美国专利提出的萃取蒸馏法可以弥补上述各种方法的不足，在分离回收焦化苯中噻吩的同时，还可以得到纯度较高的苯。前苏联自1975年以来，为改进焦化工业中高纯苯的生产工艺而进行的一系列研究表明，对于深度净化苯中饱和烃和噻吩杂质的最有前途的方法是萃取精馏。

萃取精馏通过特殊的物理方法将粗苯中的不同物质分离从而得到高纯的苯、噻吩、甲苯和二甲苯。由于采用的是物理方法，所以粗苯中的成分都得到回收和利用，收率高而且没有环境污染问题。

天津大学化学工程研究所　李凭力、侯文贵

Email: lipingli@tju.edu.cn　　 houwengui@163.com

联系电话：022-27404347，022-85689338，13802122374，13920029429