YJDJG-S多晶硅行业四氯化硅及尾气处理系统

（专利号：ZL200920101267.4）

一、企业简介

公司位于中国玻璃钢生产基地的河北省枣强玻璃钢城内，注册资金5469万元，现有员工380人，专业进行特殊和高难度环保系列产品的设计、制造、安装工程。我公司的主要产品包括多晶硅行业四氯化硅及尾气回收装置、吸收塔、吸涤塔、吸附塔、干燥塔、泡罩塔、板式塔、除尘器、氮氧化净化装置等。在科技投入方面我公司骋请了专家及软件工程师，开发出了多晶硅行业四氯化硅及尾气处理计算程序软件，从而保证了我公司设计的先进性、合理性与科学性，充分体现了以科技求发展的战略。我公司与中国玻璃钢工业协会、清华大学建立了长期的技术合作关系，不断开拓进取，开发新产品，并申请了多项高科技专利， YJDJG-S系列多晶硅行业四氯化硅及尾气处理系统（专利号：ZL200920101267.4）为其中的一项{jd0}技术项目。

公司秉承“产品保护蓝天”的经营理念，坚持“经营创新和谐”的原则为广大客户提供优质的服务。

二、产品概述

随着绿色能源—太阳能的大规模开发利用，太阳能电池原料多晶硅的需求也越来越大，近几年我国多晶硅产业呈现几何级数发展态势。特别是2008年以来,全国各地有几十个千吨级多晶硅项目宣布动工或投产，四氯化硅是多晶硅生产中产生量{zd0}的副产物，未经处理回收的四氯化硅是一种具有强腐蚀性的有毒有害液体，对安全和环境危害很大。因此，随着我国多晶硅总产量的逐年增多，多晶硅生产的副产物四氯化硅的安全和环保问题日益突出，如何安全处理四氯化硅已成为关系到多晶硅产业能否健康发展的关键问题。目前国内处理多晶硅在技术上已经开创出了两个方式，一是将四氯化硅热氢化后再生成生产多晶硅的原料，可以回收利用一部分四氯化硅，但回收率很低，并且还会产生二次污染。第二种方法就是通过化工工艺将四氯化硅转化成高附加值的化工产品，即xx无害的二氧化硅。

我公司科技人员四氯化硅专题组经过近五年的刻苦攻关，终于成功地将多晶硅生产线的副产物四氯化硅，采用湿法回收成沉淀型二氧化硅和盐酸，既解决了环保问题，又将废物回收进行了再利用。 本项目于2008年成功运行于河北一多晶硅制造厂，经过一年多运营，状况良好，并得到了企业的认可和好评。我公司生产的本设备所转产的二氧化硅经国家有关xx检测部门检测，SiO2含量达到99.65%。本项技术已获得国内独立知识产权保护，专利证号；ZL200920101267.4。

三、产品组成及工作原理

1、本产品的主要组成部分有：1四氯化硅蒸馏提纯装置；2分离釜；3无填料喷雾式吸收塔；4压滤装置；5闪蒸干燥装置；6静压釜；7降膜盐酸回收器；8填料式盐酸二次回收器；9真空泵；10盐酸储罐。

2、工作原理

(1)二氧化硅固体回收

多晶硅生产线产生的液态四氯化硅蒸馏提纯后变为气态的四氯化硅，纯净的气态四氯化硅在无填料喷雾式吸收塔内经化学反应，生成固液状的二氧化硅和氯化氢气体，固液状的二氧化硅进入压滤装置和闪蒸干燥装置，处理后的干燥二氧化硅送入二氧化硅包装存放区，本二氧化硅固体回收工序完成。

(2)盐酸的回收

纯净的气态四氯化硅在无填料喷雾式吸收塔内发生化学反应时，生成了氯化氢气体，氯化氢气体在真空泵的吸力下完成了与液体的充分反应生成了盐酸，浓度达到工艺要求后，集中存放。

本实用新型可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器（气、液）、压力温度传感器、盐酸浓度传感器、电磁阀、液位控制计、PH值控制计以及电导率仪等，实现自动检测盐酸浓度、盐酸自动达标储存、二氧化硅自动装袋、自动加液、自动排污、超标报警等，从而实现系统运行及管理的自动化。

四、产品特点及应用：

本回收系统包括回收沉淀型二氧化硅、回收盐酸二个工艺流程，从而实现全回收和零排放的最终效果。与其它厂家处理方法的不同之处在于，我公司回收的二氧化硅为沉淀型的，其它厂家均为气相型的二氧化硅。

下面介绍二氧化硅的用途及二种二氧化硅的区别：二氧化硅又名白炭黑，是橡胶工业重要的补强原材料，因其微观结构和聚集体形态和炭黑类似，并在橡胶中有相近的补强性能，故被称为白炭黑。沉淀型白炭黑作为橡胶补强原材料主要用于鞋类、轮胎和其它浅色橡胶制品。此外在农药、饲料等行业中用作载体或流动剂；在牙膏中用作摩擦剂；在涂料行业用作分散剂、抗沉降剂或消光剂等。气相法白炭黑是硅橡胶的补强材料，也被用于涂料、油墨和塑料工业做分散剂、抗沉降剂或消光剂，但是由于气相法白炭黑价格昂贵，总的用量占有率很低。

     中国的沉淀法白炭黑（二氧化硅）工业，从1958年建立{dy}套生产装置开始，初期发展比较缓慢，近15年来，随着橡胶工业的快速发展，其用量在不断扩大，使沉淀型二氧化硅产生供不应求的局面。优其我公司生产的纯度为99.65％的二氧化硅，在市场上前景更为广阔。