球磨机微量润滑技术应用
关于球磨机齿轮的润滑,因为球磨机的传动齿是开放式齿轮,即使有罩壳,但防护效果不大,特别是尘土、水。传统的润滑方式是使用循环润滑系统或者干油润滑系统,循环润滑系统由于油的过滤、冷却、循环及施油方式的因素,很少用,干油润滑系统虽然能比较长时间保护运行齿轮,但是在粉尘多的工作场所会影响其润滑效果。
微量润滑
技术,因为采用极少量的润滑油,能给开式齿轮在内的各种润滑对象提供有效润滑,
微量润滑
的优势在于:
1、润滑油消耗极少,一般轴承仅需要10-20cc/hr,开式齿轮或其它摩擦面积较大的润滑对象等可根据摩擦面积计算其所需要油量,结果xx计算后,消耗的润滑油也是非常少量的;
2、借助压缩空气作为动力,带动润滑油,保证润滑油在摩擦面均匀分布,同时还对摩擦面起吹扫、清洁和防止灰尘附着的作用;
3、几乎属于全损耗型润滑系统,送出的润滑油绝大部分参与润滑,损失微小。
采用
微量润滑
技术给齿轮提供润滑的非常关键一步是安装适合的喷嘴。喷嘴的安装方式必须保证整个工作齿面都覆盖有润滑油,是改善润滑效果的前提。根据喷嘴位置不同,润滑油喷嘴通常有齿面啮合后型、齿面啮合前型和小齿轮润滑型等安装方式,前两种喷嘴正对大齿轮工作面,后一种喷嘴正对小齿轮工作面。
另外,合理设置润滑周期和润滑油量是减少润滑油消耗量,改善齿轮润滑的关键因素。控制润滑剂量的方式有三种:1、控制喷油时间;2、控制喷油周期;3、控制喷油量。北京培峰潜心研究的的威普图尔
微量润滑
系统,可以控制喷油时间、喷油周期和喷油量,可以按照需求实施调节。喷油原则是多次少量,即在较短的间隔时间和较少的油量,具体时间根据现场设备调整。
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