在机械传动中链条传动是广泛存在的一种方式，可是在多数情况下，许多公司忽略了链条润滑的重要性。因此，缩短了工业链条的寿命已及提高了更换整组链条的频率，从而增加了维护成本。目前多数链条是由高粘度的润滑油或润滑脂黏附链条表面。虽然可以对链齿和链表面起到润滑的作用，但几乎无法渗透到链销、轴衬和滚筒。多数链条的故障都是由以下因素造成的：
1、当链条内部没有充分润滑，就产生磨损和腐蚀，并导致链条松动或扭结。
2、当链条高速运行时，因为离心力会摔落附在表面的润滑剂，而无法对链条起到润滑保护的作用。
3、当链条在多粉尘和潮湿的环境下运行时，粉尘和水分可能会进入链条内部，导致磨损和腐蚀。
为了更好的保护链条的使用，就需要选择更好的润滑方式，链条油气润滑装置在提高链条的润滑效果和寿命方面表现的非常优异，自从链条油气润滑技术在欧洲开始应用起，统计数字表明有一个意外的收获——链条更换频率大大降低。可以确定地说，使用链条油气润滑是一举两得，不仅节约了维护费用，同时也降低了链条的损坏和更换频率，其所带来的效益远远高于采用传统的涂抹油脂的润滑方式，因此采用链条油气润滑装置无疑是最经济的解决方案。
链条油气润滑装置是一种消耗型的集中油气润滑系统，在润滑方式上，采用油气混合成两相流喷射方式，自动向链条提供油气混合分配器喷射的微量精细润滑油（1.8mm～40.6mm），由于润滑剂的给定量很小且专门喷射到链条上，润滑油能更很好的渗透到链销、轴衬和滚筒，是一种经济、可靠的润滑模式。润滑剂的给定也通常是链条在运行中间歇性供给的，由气动脉冲发生器控制时间间隔来实现。
1、当链条内部没有充分润滑，就产生磨损和腐蚀，并导致链条松动或扭结。
2、当链条高速运行时，因为离心力会摔落附在表面的润滑剂，而无法对链条起到润滑保护的作用。
3、当链条在多粉尘和潮湿的环境下运行时，粉尘和水分可能会进入链条内部，导致磨损和腐蚀。
为了更好的保护链条的使用，就需要选择更好的润滑方式，链条油气润滑装置在提高链条的润滑效果和寿命方面表现的非常优异，自从链条油气润滑技术在欧洲开始应用起，统计数字表明有一个意外的收获——链条更换频率大大降低。可以确定地说，使用链条油气润滑是一举两得，不仅节约了维护费用，同时也降低了链条的损坏和更换频率，其所带来的效益远远高于采用传统的涂抹油脂的润滑方式，因此采用链条油气润滑装置无疑是最经济的解决方案。
链条油气润滑装置是一种消耗型的集中油气润滑系统，在润滑方式上，采用油气混合成两相流喷射方式，自动向链条提供油气混合分配器喷射的微量精细润滑油（1.8mm～40.6mm），由于润滑剂的给定量很小且专门喷射到链条上，润滑油能更很好的渗透到链销、轴衬和滚筒，是一种经济、可靠的润滑模式。润滑剂的给定也通常是链条在运行中间歇性供给的，由气动脉冲发生器控制时间间隔来实现。
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