继续钢厂之行。

先说下总体感受：以为钢铁厂很大，很复杂。现实和想象不一样。除去一个钢铁厂可能有好几个高炉和转炉，有好几条生产线，生产好几种型号的钢材。总体上说 炼铁炼钢连铸轧钢 的流程不复杂。很简单的

炼钢部分

拔渣：

用吊车把铁水缸放到倾斜车上，一定角度的倾斜。人工控制拔渣机机械臂，拔出铁渣。

弄下的铁渣可以回收利用

保护渣：

铁水炼出来以后，用火车把铁水缸拖到炼钢厂。需要人工放保护渣。保持铁水温度。覆盖剂差不多作用一样。在铁水上面形成一层硬壳

炼成钢水后还需要这个，进行保温

脱硫：

用吊车把铁水缸吊到搅拌器下。两个通道，一个用于搅拌，一个通风口。脱硫机类似圆柱形搅拌棒。进行一定深度的搅拌，中间加入脱硫剂（石灰粉，萤石）。一定时间后 停止搅拌。

经介绍这个中间应该还有个鱼雷罐。把铁水先“储存”起来，保温和保持整个炼钢的节奏（连贯性）。这个钢厂由于一期占地较小，通过减缓连铸过程，省去这个操作。

转炉炼钢：

经过脱硫后的铁水，把铁水倒进转炉内。

转炉的形状大体像半截葫芦状，上口直径小些，中间直径大些。进口可以一定程度的倾斜，便于倒料

中间从上口吊车加入一定量的废钢及废铁。所看的为产值80T的2#转炉。中间加入合金。

炼钢过程，会进行测温。吸入一定量的钢水，放到容器里，成块，目观其情况

炼特种钢，需要加入其他的元素（原料）。有专门的管道连接转炉内部

（温度不低，在离转炉几十米的地方就能感觉到灼热。转炉复位，盖上炉盖，加氧，加剧化学反应）

在转炉操作主控室：

主要为按钮操作一些机械及炉门 炉盖的开启，以及炉身的倾斜与否。有转炉计算机二维模拟示意图。有监控器

吹氩：

从转炉到吹氩用的缸内。说是通过底部吹氩，把底部的钢渣吹上来，分轻吹和强吹

中间还看到有加入煤气的过程（增加其碳含量？）

连铸机：

吹氩后到连铸机的过程也是封闭状态

具体就是浇注在铜板结晶器上，进行成板冷凝，形成钢坯

火焰切割：

成型的钢坯进入切割机操作平台上。这是温度汉比较高，中部呈微赤红色 上下表面由于水冷却，呈黑色

厚度比较厚

进行到一定尺寸，两个火焰切割枪进行从外到内相对方向切割。切割后，人工控制传动暂停

人工进行侧面钢坯型号等“印记”

切割控制室：

有计算机模拟切割示意图。现实尺寸，切割速度，切割状态的参数 。还有切割机控制平台

进入进一步切割，长度变小

进入加热器，加到一定温度，便于压轧

进入压轧机，来回六次压轧。每次减少压轧辊间距。是钢坯高度变小。成钢板

下面就是人工修边。

所看到的是中厚板的生产过程。还有根据合同进行标记 喷漆等